水泥磨操作与控制.doc

1.总则 本系统 1.3 1#和2#磨的起动，监控及停机操作基本相同，在讲述开流磨的起停时，仅以1#磨为例，2#磨的操作可参照 1#磨。 1..4中控操作员要坚决执行厂、部的有关安全操作规程。 1．5中控操作员要到生产现场检查或工作时一定要穿戴好劳动保护用品。 2 .起动前的准备 2.1 接到开磨的指令后，通知有关人员检查现场、做好开磨前的一切准备(通知工艺、电气、机械人员将全系统复位、送电、检查冷却水等)。 2.2 检查工作站（Station）的各基本画面是否正常，注意模拟图中设备指示灯状态，确认本系统所有设备准备就绪。 2.3 同化验室联系，取得水泥入库控制通知单。 2.4 确保石膏缸内有足够的石膏 1）若1#和2#磨需要进石膏则通知铲车司机铲石膏，在Z.Oper2操作画面中起动Gypsum to silo G1L03组设备，入完石膏后，停该组设备。 2）若3#磨需要进石膏则通知铲车司机铲石膏，在Z3.Oper1操作画面中起动Gypsum to silo G1L13组设备，入完石膏后，停该组设备。 2．5 确保石灰石缸内有足够的石灰石 1）1#和2#磨需要进石灰石则通知铲车司机铲石灰石，在Z.Oper2操作画面中起动Limestone to silo G1L04组设备，入完石灰石后，停该组设备。 2）1#和2#磨需要进石灰石则通知铲车司机铲石灰石，在Z3.Oper1操作画面中起动Limestone to silo G1L14组设备，入完石灰石后，停该组设备。 2．6确认有关人员已对设备进行了检查和做好了开机前的准备工作，确认系统设备具备开机条件才能开机。 3 .开流式水泥磨的起动 3．1开磨前约2小时，在Z.Oper1画面中单击预热电收尘器按钮Heat Z1P11，置ON状态，使电收尘器的温度超过50℃，才能开磨。 3．2 在Z.Oper1中起动空压机Compressor S1X04组或 Compress S1X05组设备，保证系统的压缩空气。 3.3 在流程图画面中单击Z1U02（或其它有下加划线的喂料设备代码），调出喂料调节块，单击MAN按钮置手动模式，总喂料量Z1M01Y1定在90t/h左右，根据化验室的质量控制通知单，设定Clinker的SP值约为91%（包括次熟料，如掺次熟料，掺量〈5%），Gypsum（石膏）的SP值约为4%左右，石灰石（Limestone）为5%左右，但主要根据实际情况而定。喷水PID调节块的Z1M01T1的SP设定为110℃，Z1M01T3的SP设定为120℃。 3．4 根据化验室的入库通知，如入1号库，则在Z.Oper3画面中选择并起动Cement to Silo P1l01组程序。（入2号库，则选择并起动Cement to Silo P1L02组程序，余此类推） 3.5 在Z.Oper3画面中起动水泥输送系统Cement Transport组设备。 3.6根据生产需要，选择水泥经冷却器或Z1J06走向，现场相应关闭或打开手动阀Z1J07，然后在Z.Oper3画面中起动Z1COOLER(14)组或Z1Transport组设备。当选用冷却器组Z1COOLER(14)时，再在流程图画面中或从现场起动水泵Z1K15或Z1K16。 3.7 起动Cement Mill组程序，然后根据化验室质量控制通知单的选用熟料库要求，起动Clinker U1L04 to Mill 或Clinker U1l14 to Mill组设备，如用次熟料，则起动Clinker U1L01 to Mill组设备。 起动Gypsum G1L03 to Z1 和Limestone G1L04 to Z1组设备，加入石膏和石灰石。 当Z1P05风机起动后，设定适当的Z1P06Z1的SP值，使磨机入口压力Z1M01P1在1.2mbar左右，Z1M01P2在5.0mbar左右。 磨机起动约十分钟后，达到稳定状态，将Z1U02F1-Clinker Feed喂料PID置自动控制，把Z1K01Z1打开至15%，Z1K04开至15%，再将Z1M01T1-Z1K01和Z1M01T3-Z1K04两个喷水PID置自动控制。 当条件具备时，磨机内便开始自动喷水。磨内自动喷水的三个条件是： 1）水泵闸板即Z1K01Z1或Z1K04Z1的开度大于10%； 2）一仓温度Z1M01T1也称隔仓板温度大于110℃；二仓温度Z1M01T2也称水泥温度大于120℃。 3）压缩空气的气压大于3mbar。 4 .闭流式水泥磨的起动 4．1在Z3.SUB2画面中起动空压机S1X06，保证系统的压缩空气。 4．2在流程图画面Z3.SUB2中单击Z3U01，调出喂料调节块，单击MAN按钮置手动模式，总喂料量Z3M01Y1定在140t/h左右，根据