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企业资源规划(ERP) 企业资源规划 (Enterprise Resource Planning，简称ERP)， 通常被认为是一种管理模式，或是为了提高企业对用户需求的有效响应而采取的措施。 其核心思想被描述为：以客户需求为中心的供应链管理，其突出的特点是事前控制（或称为实时控制），强调生产流程各个环节之间的衔接、协调和统一。 对ERP的讨论可以分为狭义的讨论ERP和广义的讨论INTERNET与ERP，如ERP 与E-BUSINESS(电子商务)、CRM(客户关系管理)、SEM(企业战略管理)、SCM(供应链管理)等。 ERP是激烈市场竞争的必然产物 1.全球经济一体化和信息化使企业面临市场竞争全球化的压力。 2.客户需求的个性化使企业时刻面临用户越来越苛刻的要求。 3.高新技术的迅猛发展使企业面临技术进步的压力。 4.企业面临信息爆炸的压力。 5.企业面临劳务竞争全球化的压力。 6.企业面临全球性技术支持和售后服务的压力。 7.企业面临可持续发展要求的压力。 ERP是企业管理思想演进的结果 揉性制造系统 在成组技术（GT，Group Technology）基础上引入计算机控制、管理和调度形成的柔性制造系统（FMC，Flexible Manufactuying System）。使多品种、小批量生产取得了类似大量流水生产的效果。 准时生产方式（JIT，Juse-in-time） 准时生产方式（JIT，Juse-in-time）： 一种能够灵活适应市场变化的生产系统，这种生产系统可以从经济性和适应性两个方面方面来保持公司整体利润的不断提高。 精益制造（LP，Lean Manufacturing） 精益制造（LP，Lean Manufacturing）： 一种以用户为上帝，以人为中心，以精简生产过程为手段，以最快的速度和适宜的价格提供零缺陷的产品为最终目标，以高质量的适销新产品去抢占市场的管理方法。 物料需求计划（MRP，Material Requirement Planning） 其核心思想是以系统的观点，以减少库存为目标，统筹地为制造业的管理者提供满足生产计划的物资供应手段。它是一种以时间为优先考虑的计划系统。 二十世纪六十年代人们在计算机上实现了MRP（物料需求计划），它主要用于订货管理和库存控制。MRP可在数周内拟定零件需求的详细报告，来补充订货及调整原有的订货，以满足生产变化的需求。 到了七十年代，几乎所有的企业所追求的基本运营目标都是以最少的资金投入而获得最大的利润。为了及时调整需求和计划，对财务状况及时进行分析，随着MRP的广泛应用，人们进一步把财务子系统和生产子系统结合为一体，并将MRP的基本原理应用于生产能力负荷分析、生产车间的工况控制等领域，企业的生产计划管理者也可以利用MRP所记录的信息更有效地执行生产计划。由此产生了以“计划—实施—评价—反馈”为基本管理模式的闭环MRP。 物料需求计划（MRP） 闭环MRP 制造资源计划（MRPII） 制造资源计划（MRPII）： 在闭环MRP的基础上，考虑到企业的资金、人力、设备均可被视为企业的资源，八十年代末，人们又将生产活动中的主要环节：销售、财务、成本、工程技术等与闭环MRP集成一个系统，成为管理整个企业的一种综合性的制定计划的工具。美国的Oliver Wight把这种综合的管理技术称之为制造资源计划（MRPⅡ）。 企业资源计划介绍 1.ERP的概念与功能 ⑴ 超越MRPⅡ范围的集成功能：包括质量管理；试验室管理；流程作业管理；配方管理；产品数据管理；维护管理；管制报告和仓库管理。 　 ⑵ 支持混合方式的制造环境：包括既可支持离散型生产方式又可支持流程的制造环境，按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。 ⑶ 支持能动的监控能力，提高业务绩效：包括在整个企业内采用控制和工程方法，模拟功能，决策支持和用于生产及分析的图形能力。 　 ⑷ 支持开放的客户机/服务器计算环境：包括客户机/服务器体系结构；图形用户界面(GUI)；计算机辅助设计工程(CASE)，面向对象技术；使用SQL对关系数据库查询；内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成 (EDI)。 2. ERP系统的管理思想 ERP系统实现了对整个企业供应链的管理，适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。 ERP系统支持对从离散型到流程型等混合型生产方式的管理，体现柔性制造、精益制造、准时生产方式等以用户为上帝，以人为中心，以精简生