基坑护坡(喷锚网支护)施工方案(武胜).docVIP

一、护坡专项施工方案 1.工程概况： 岭秀郡、财富广场项目现进入地基与基础施工，现场平场后形成多处高危边坡，放坡系数不够造成边坡随时有塌方的危险（边坡上部现有开裂现象发生）。 位于4#、5#楼周边边坡总高约为12m，从开挖截面看，上部约4至6m为回填土，下部部份为原有耕种黏性土，有少量为强风化泥岩层。边坡根部设计为拟建车库挡土挡，挡土墙施工完成需时1个月。 位于6#、7#、8#周边边坡高度约13~6m不等，从开挖岩质情况看，表层为几十公分至1m深为耕种黏性土，边坡根部约2~4m不等为中风化泥岩层，其于部分为强风化泥岩层，其部分边坡应为永久性边坡。 基坑护坡设计考虑了后续施工用地及场地情况，在保证基础施工安全的前提下，尽可能降低造价，并最大可能的减小回填量，基于以上原则，我项目部拟定采用喷锚网（土钉墙）支护技术、框架梁护坡技术、无锚杆挂网喷浆技术三种方案，具体详后附图。 喷锚网支护技术是一种先进的新型岩土加固技术，它充分利用原状土体自身的承载能力，通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体中形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡回固施工紧随开挖，迅速封闭开挖面，使得因开挖造成的土层应力的释放及时得到控制，从而使边坡土体变形得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力，从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系，与土体共同作用，充分发挥土层能量，提高边坡土层的整体性的自身强度达到自身稳定能力，使边坡得以稳定。具体实施方案如下： 一、锚杆框架梁边坡防护施工方案 、1、编制原则 2.1 严格执行基本建设程序和施工程序； 2.2 采用先进施工技术，科学组织施工，优化施工方案，确保质量、工期； 2.3 采取切实可行措施、合理配置资源，降低工程成本； 2.4 满足环境保护要求。 2、锚杆框架梁施工工艺及方法 锚杆框架梁施工工艺流程 3.1 施工方法 3.1.1施工准备 3.1.1.1 测量放线： 测量组需对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组需修需测。 3.1.1.2 电力设备布设及材料人力组织 架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定），在施工周围布置适当数量的镝灯、碘钨灯，保证夜间上班能正常进行。 组织所用材料采购有序的进场，每批材料到达工地后，应进行质量检查及复检，合格后方可使用。 组织具有相应丰富经验的及满足进度的工人入场，签定劳务用工合同，做好书面的现场安全技术交底工作。 3.1.2 搭设脚手架 3.1.2.1 脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用φ50mm钢管搭设双排脚手架，脚手架底部采C20混凝土浇筑平整；立柱间距1.5m。架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.5m，以满足施工操作；并应设置安全跑道栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须留置20至30公分的位置，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。 脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和专用通道，且竹跳板和专用通道应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。 3.1.2.2 边坡修整 边坡修整前清除距边坡边缘3m范围内的堆弃物，再清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失稳现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平整度、平台的宽度。待嵌补的浆砌片石达到规范强度时，再用高压水冲洗受喷面。 3.1.2.3 在边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排水，可在边坡顶设置排水沟，避免水流冲刷边坡、从而影响质量。 3.1.3 锚杆钻孔 3.1.3.1 锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，孔位误差±5cm，并做好放线技术交底。 3.1.3.2 钻机用三脚支架提升到根据坡面测放孔位在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安锚与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理，或采用注浆封堵二次钻进等方法处理锚孔内部积聚水体。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内拔出管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完应将外露的钢筋锚杆拉拔力不低于KN，当锚杆抗拔力不符合要求时候，可用加密锚杆的方法予以补强。 3.1.8 开挖框架梁基础 3.1.8.