化原理课件过滤(周4)指南.ppt

过滤： 料浆由框角端暗孔进入框 内，滤液从两侧滤布穿过，滤 渣留于框内。滤液从排出口排 出（有明流、暗流之分）。 明 流 式 排液方式： 明流—每块板底排液（洗涤时 关闭洗板排液阀）。 暗流—汇于总管一起送出。 过滤阶段 洗涤阶段 —横穿洗法 洗涤： 洗水由洗涤板角端暗孔进入，穿过滤布进入框内，再穿过饼层和另一侧滤布，由排出口排出。 这种洗涤方式叫 “横穿洗涤” 特点：滤浆和洗水各走各的管 后处理： 洗涤后卸出滤饼，洗滤布， 重新装合，进入下一个循环。 材质： 铸铁、碳刚、不锈钢、铝、 塑料、木材等。 常用尺寸：板框为正方形 边长320 ~ 1000mm， 框厚25 ~ 50mm， 框数10 ~ 60块， 可调节。 （生产量小时中间插入盲板） 系列代号： 例：BMS 20/635—25 B：板框过滤机 M：明流 S：手动压紧 20：过虑面积 635：边长 25：厚度 （2）叶滤机——间歇式——置换洗涤法 与板框过滤机对比： 叶滤机： 滤液穿过滤布进入叶内 板框过滤机： 滤液穿过滤布流出框外 叶滤机：置换洗涤 板框过滤机：横穿洗涤 叶滤机：可压滤也可吸滤 板框过滤机：只能压滤 2、吸滤型：转筒真空过滤机——连续式 原理：一个周期分成五个区 1-7区：过滤区——f凹槽 8～10区：吸干区——f凹槽 11区 ：空 12～13区：洗涤区——g 凹槽 14区：吸干区——g凹槽 15区：空 16～17区：吹松、卸料区,h凹槽 18 区：空 说明： 1* 推动力小； 外面大气压,里面抽真空 △Pmax= 760mmHg 2* 过虑面积小。 转筒面积为5～40 m3 浸没度仅为10～30% 3* 转速不能太大； 0.1～3 r/min合适。 太快滤饼薄，不好卸料。 4* 滤饼含湿量高。10～30% 特点： 连续操作，适用于处理量大，粘度不太大，滤饼压缩性不大的场合。 3、离心式 ——三足离心机（间歇式） 有过滤式和沉降式两种，卸料方式有上部卸料和下部卸料。适用于处理量小，过滤周期长，滤饼含液量要求低的场合，滤渣不易受损。如结晶分离（过滤式）、乳浊液分离（沉降式）。 解：∵恒压过滤方程为： q 2 + 2q qe= Kτ 将已知的两组数据代入恒压过 滤方程得： 0.1972 + 2×0.197 qe=1200 K 0.2872 + 2×0.287 qe=2400 K 解得：qe = 0.0222 m3 / m2 K = 3.963×105m2/s 将 qe、K 及τ= 3600 s 代入恒压过滤方程 得： q = 0.3562 m3 / m2 例2： 用一板框过滤机处理悬浮液，获每m3滤液得滤饼0.04m3，在1atm下操作，过滤常数K = 2.73×10-5 m2/s，过滤介质阻力可忽略不计，滤饼不可压缩。 （1）若要求过滤1h获得0.41m3滤饼，求所需过虑面积； （2）若选板框长×宽为(0.81×0.81)m2,框数和框的厚度为多少？ 已知： υ= 0.04 m3湿饼/m3滤液 τ=3600s 得 LA=0.41 m3湿饼 K = 2.73×10-5 m2/s ， Ve= 0，τe= 0，s=0， 解：（1）A =？ ∵恒压，V2 = KA2τ， υ= LA/V V = 0.41 / 0.04 = 10.25 m3 ∴ A = V /（Kτ）1/ 2 = 10.25/(2.73×10-5×3600)1/ 2 = 32.7m2 （2）n、δ=？ ∵ A = 0.81×0.81×2×n = 32.7 m2 ∴ n = 25 又∵ V饼 = 0.812×δ×25 = 0.41 ∴δ = 0.025 m 小结： 1、恒压过滤方程： V2 + 2VVe = K A2τ 2、过滤基本方程 3、过滤常数 K = 2△P1-S /μr0φ 作业：4、5 6、过滤常数的测定： （1）K、q e的测定 ——通过实验测 将恒压过滤方程： q 2 + 2q qe= Kτ 改写为