管理供应链中不确定性：安全存量.pptVIP

學習目標 1. 了解安全存貨在供應鏈中扮演的角色。 2. 確定影響安全存貨需求水準的因素。 3. 說明產品現有量不同的衡量方法。 4. 善用管理方法以降低安全存貨及改善產品現有量。 11.1 安全存貨在供應鏈中的角色 安全存貨(safety inventory)是滿足一定期間內實際需求量大於預期需求量的存貨。 因為不確定的預測，當實際需求大於預期時會產生缺貨現象，所以需維持一定的安全存貨。 供應鏈經理在考慮安全存貨時會有所取捨。 提高安全存貨能增加產品現有量，可以增加邊際機會。 若提高安全存貨也會增加供應鏈中存貨持有成本。 11.1 安全存貨在供應鏈中的角色（續） 11.1 安全存貨在供應鏈中的角色（續） 對任何的供應鏈而言，在規劃安全存貨時，有兩個關鍵問題值得深入討論： (1)安全存貨的適當水準為何？ (2)在減少安全存貨下，應採取何種行動來改善產品現有量？ 11.2 決定安全存貨的適當水準 測量需求不確定性 估計隨機性構成要素是一種對於需求不確定性的測量方法。 隨機性構成要素通常以需求的標準差來估計。 假定以下為輸入的需求值： L＝前置時間＝下訂單後到貨品送達的這段時間 重點在於前置時間中需求的不確定性。 11.2 決定安全存貨的適當水準（續） 若pij＝1：完全正相關 若pij＝－1：完全負相關 若pij＝0：互相獨立 變異係數(coefficient of variation, cv) 11.2 決定安全存貨的適當水準（續） 衡量產品現有量 產品現有量是反應一家公司在可得性存貨出清後能否滿足客戶訂單的能力。 無存貨的結果是客戶訂貨後沒有可獲產品供貨。 產品達交率(product fill rate, fr)：以存貨產品來滿足需求的比例。 訂單達交率(order fill rate)：為從可得性存貨來滿足訂單的比例。 週期服務水準(cycle service level, CSL)：是為滿足所有客戶需求時，所需要補貨期間的比例。 補貨週期(replenishment cycles)是持續補貨前次與本次交貨的時間。 11.2 決定安全存貨的適當水準（續） 補貨政策 一個補貨政策的決定包含何時再訂購和再訂購的數量。 連續盤點：存貨是要連續追蹤的，而當存貨減低到再訂購點(ROP)時，就需發出一張數量Q訂單。 定期盤點：存貨狀態要定期檢查，下單訂購將使存貨水準升高到一個高點。 11.2 決定安全存貨的適當水準（續） 在已知補貨政策下，評估週期服務水準和達交率 例題11.1：在已知補貨政策下計算安全存量 例題11.2：在已知補貨政策下，評估週期服務水準 11.2 決定安全存貨的適當水準（續） 自可用的存貨量滿足顧客需求的比例。 在前置期間的需求超出再訂購量，就會發生缺貨。 每次補貨週期的期望短缺(expected shortage per replenishment cycle, ESC)：在每個補貨週期無法從存貨滿足需求的平均數量。 例題11.3：已知補貨政策下，評估達交率 例題11.3：已知補貨政策下，評估達交率（續） 例題11.3：已知補貨政策下，評估達交率（續） 11.2 決定安全存貨的適當水準（續） 在已知期待的週期服務水準或達交率下，評估安全存貨 在已知期待的週期服務水準下，計算需要的安全存貨 例題11.4：在已知期待的週期服務水準下，評估需要的安全存貨 例題11-5：在已知期待達交率下，評估安全存貨 例題11-5：在已知期待達交率下，評估安全存貨 11.2 決定安全存貨的適當水準（續） 安全存貨中需要產品現有量與不確定性的影響 在期待產品現有量增加下，需求安全存貨快速成長。 在前置時間或定期需求的標準差增加下，需求安全存貨也隨之增加。 在不影響產品現有量下，減少安全存量的管理方法： 減少供應商前置時間L 減少需求的不確定性，以σD表示（較好的市場情報與較精確的預測方法） 11.2 決定安全存貨的適當水準（續） 11.3 安全存貨中供應不確定性的影響 例題11-6：前置時間不確定對安全存貨的影響（續） 11.3 安全存貨中供應不確定性的影響（續） 11.4 集中對安全存貨的影響 例題11-7：相關性對整合價值的影響 例題11-7：相關性對整合價值的影響（續） 11.4 集中對安全存貨的影響（續） 平方根(square-root law)定律：如果獨立庫存地點的數目隨一個因素而減少，則平均安全存量也可能會隨因素√n而減少。 大部分的電子商務公司希望成就這些因降低存貨的整合利益。 將所有存貨整合在同一地點有兩個主要的缺點： 增加顧客訂單的回應時間 增加至顧客的運輸費用 11.4 集中對安全存貨的影響（續） 11.4 集中對安全存貨的影響（續） 資訊集中化(information centralization)