谏壁电厂300MW机组改造前后热力性能的对比及分析.pdfVIP

维普资讯 谏壁电厂 300MW机组改造前后热力性能的对 比及分析 戴船龙 (谏壁发 电厂 ，江苏 镇江 212006) l 概述 表 1 谏壁 电厂 7号机组改造前后技术规范① 谏壁 电厂7号机组为上海汽轮机厂早期设计、制 造 的300MW 机组 。由于设计与制造技术等原因，其经 济性 、可靠性和灵活性均与当前 国外先进水平有较大 的差距 ，故决定对其进行改造 。总体改造方案是 ：(1) 以新老机组主要管道接 口不变、主要热力参数接 口不 变、基础 台板不变为前提 ，采用英 国帕森斯公司技术， 高压缸组件整体更换 ；(2)低压缸原 内外缸保留，更换 2只转子 、6级动叶及隔板 。通流部分结构改造 的具体 情况见文献 [1]。制造 厂的改造保证指标为 ：高压缸 通流效率(不包括主汽门及调门压损)不低于89％；低 压缸通流效率 (包括排汽损失)不低于87．2％。7号机 组改造前后设计技术规范如表 1所示 。 7号机组于 1998年 10月进行 了改造前的热经济 分析试验 ，1998年 11月 22日停机改造 ，1999年 6月 13日改造竣工 ，1999年 8月进行了改造后性能鉴定试 验 。改造后试验按照 ANSI／ASMEPTC6．0—1996《汽 轮机性能试验规程》进行，改造前试验因测点不能满足 要求，没有严格按照上述规程进行。本文依据上述试 验数据，运用等效焓降法对机组改造前后的热力性能 进行了对 比、分析 ，以总结改造效果，发掘进一步改造 的潜 力 ① 表中设计参数值是指在经济功率时的数值 。 维普资讯 表 2 改造前后 的主要试验结果 2 试验概况 改造 前 的试 验工 况 为定 压 300 MW。改造后的试验工况主要有 320 MW 正式试验工况 (下称 320MW 一 1)、320MW 重 复性试 验工况 (下称 320MW一2)、300MW 试验工况 、330 MW最大通流能力试验工况 。这 4个 试验工况的运行方式是 8阀全开滑压 运行 ，其 中 320MW 一1、320MW 一2 和330MW试验工况时，3号低压加热 器 (低加)因临时故障而停用。试验 主要结果见表 2。 表 3 高压缸 门损试验数据① 3 机组改造后缸效率分析 3．1 高压缸效率 3．1．1 高压缸 门损 结合本次主机改造 ，对 自动主汽 门和高压调门都进行了相应改进 ，原阀 的壳体保留，其它部套全部更换，其结 构主要采用美 国西屋公司技术制造。 ① 7号高压加热器 (高加)出水温度为264％，因高加旁路有较大泄漏 ，使锅炉侧给水温度只有 由高压缸 门损试验数据 (表 3)可见，改 247．7℃ 。 造后 自动主汽门及调门压损明显降低。 ② 调节级进汽室平均压力 3．1．2 高压缸效率 表4 高压缸效率试验数据 高压缸效率 的试验数据见表 4。 改造后高压缸效率平均为 87．99％， 比改造前提高 了 10．02％，可 降低热 耗率约 180LI／(kW ·h)，效果非 常显 著。通流部分效率平均为 89．12％， 达到了制造厂的保证指标 ，比改造前 提高了7．19％，可使高压缸整体效率 提高约 6．85％。门损降低使 高压缸 效率提高了约 3．17％。 ① 按帕森斯公司提供的修正曲线进行修正。 表 5 中压缸大修后效率试验数据 3．2 中压缸效率 中压缸大修后的效率试验数据见表 5。7