超高分子量聚乙烯单螺杆挤出压力形成理论.pdfVIP

第23卷第2期 高分子材料科学与工程 v。1．23．No．2 POI。YMERMATERIAI。SSCIENCEANDENGINEERING 2007年3月 Mar．2007 超高分子量聚乙烯单螺杆挤出压力形成理论 秦建华，王 辉，杨光振 (武汉工程大学机械工程学院，湖北武汉430073) 摘要：挤出压力(计算压力)是决定超高分子量聚乙烯单螺杆能否正常挤出的一个基本条件，只有当户。， 户。时，熔融物料才能正常挤出。文中详细分析了带开螺旋型沟槽机筒单螺杆挤出机在各段所产生压 力的数学模型以及压力趋势图，以此为基础，已成功开发出分析和计算超高分子量聚乙烯单螺杆挤出压 力的软件，丰富和完善建立了具有高黏度材料单螺杆挤出成型理论，为超高分子量聚乙烯单螺杆挤出机 设计开发提供了理论基础。 关键词：超高分子量聚乙烯；挤出成型；固体输送；挤出压力 中图分类号：TQ320．66+3文献标识码：A 文章编号：1000—7555(2007)02—0033·04 超高分子量聚乙烯(UHMwPE)是均分子固体输送段物料颗粒的速度分布沿X方向(槽 量在150万以上的线性结构，具有超凡的使用 深方向)变化较大，而沿X方向(槽宽方向)变 性能。由于分子量极高，UHMWPE在成型加工化较小，根据这个结果，把颗粒看成是分层运动 过程中表现出：熔融黏度高，几乎没有流动性， 的，每层是一个固体塞。利用虚功原理导出速度 且临界剪切速率很低，易发生熔体破裂，故很难 一应力方程： 用一般的方法加工，影响其广泛应用。由于挤出 Kz·Vi·H·W·(Zjl一盯：．i)13·AZ= 机所产生的挤出压力不够，严重影响挤出产量， (1) 甚至熔体随螺杆转动而无法正常挤出，准确建 dr·(矿i—l—yi)一z／3·K．·H·／：·仃·Vi 立挤出压力形成的数学模型对超高分子量聚乙 式中：Z——沿螺槽方向进料段的长度；K一接 烯单螺杆挤出机设计开发有着重大的指导意 触面积修正系数；K。——轴向压力面积修正系 义[1’3J。 数；工扎。——物料内i与f+1层问摩擦系数； ^——螺杆摩擦系数；H一螺槽深度；Ⅳ—— 1 UHMWPE单螺杆挤出压力形成的数学模 型 度；盯——固体塞的正压应力；dr：i+1、Z．i——第，2 单螺杆挤出机是高分子材料成型加工的最 层固体塞两端面压应力。 基本设备，以一带开螺旋型沟槽机筒的普通等 对条件作近似简化如下：(1)忽略螺杆曲率 距变深挤出机为例来建立挤出压力形成的数学 的影响；(2)忽略物料的重力、惯性力和内部弹 模型。压力的形成共分为四个区段，分别为：进 性变形能；(3)将物料分成Ⅳ层，每层为一个固 料段、压缩段中的开槽段及平滑机筒段和均和 体塞；(4)在分析压力时，物料看成截面均匀受 化段。 力并考虑侧压系数(o．5)的影响。 1．1 在进料段所建立的压力