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技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 模板工程 交底内容： 模板工程 模板施工是砼施工的重要组成部分，其形状、尺寸和位置的控制以及保证有足够的稳定性、刚度、强度，是砼成型及外观质量的保证，也是施工安全的重要因素。 一、材料选用 本工程模板主要采用组合钢模板，拉杆和支撑采用Φ48钢管，方可承受砼的侧压力。 模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。要求模板表面平整、无扭曲或凹陷现象，并有足够的钢度和强度。 模板的设计、制作和安装应使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。 模板应有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠地维护原样，不移位，不变形。 模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。 二、 模板的制作 所有的模板均在场内制作、现场安装。木模板均应刨光处理，刨后厚度与胶合板保持一致。模板制作的形状、尺寸要严格按照设计图纸，接缝要严密，表面要光滑。 技 术 负责人 交底人 接底人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 模板工程 交底内容： 　　模板使用之后和浇筑砼之前要清理干净，边角缺损要修补完整，模板在安装前要涂上一层脱模剂，以利拆除，但涂上的脱模剂要凉干后方可使用，以免油渍污染影响砼和钢筋的质量。 交底内容： 模板制作标准见下表：模 板 制 作 的 允 许 偏 差 序 号 偏 差 名 称 允许偏差（mm） 一 木 模 1 小型模板：长和宽 ±3 2 大型模板（长、宽3m）长和高 ±5 3 模板表面平整度、相邻两板高差 1 4 局部不平整度（用2m直尺检查） 5 5 面板缝隙 2 二 钢 板 1 模板长和宽 ±2 2 连接配件的孔眼位置 ±1 3 模板面局部不平整度（用2米直尺检查） 2 三、模板安装 模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设点，以利检查校正。模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。 模板之间的接缝必须平整密实，建筑物分层施工时，应逐层校下下层偏差，模板下端不应有“错台”现象。 模板及支架上严禁禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。 技 术 负责人 交底人 接底人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 模板工程 交底内容： 模板安装允许偏差不得超过下表的规定值。 序号 偏 差 名 称 允许偏差（mm） 1 相邻两侧表面的高低差 1 2 平面模板表面的最大局部不平（用2m直尺检查） 5 3 全高竖差（基础墙） 15/8 4 横截面内部尺寸对设计尺寸的偏差 +4～-3 5 轴线对设计位置的位移（墙） ±3 6 标 高 偏 差 -5～+10 四、模板拆除 根据模板的荷载情况进行分类，对非承重的侧面模板，应在砼强度达至2.5MPa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模，对承重模板，应在砼达到下列强度后（按设计砼标号的百分率计）才能拆除。 A、悬臂板、梁 跨度2m 70% 跨度2m 100% B、其他梁、板、拱 跨度2m过 50% 8m跨度2m 70% 跨度8m 100% 模板的拆除应在砼达到一定强度后方可拆除。拆除时应注意以下事项： 1、拆除时不要用力过猛、过急，拆下来的材料应整理好及时运走，做到活完场清。 2、在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。 技 术 负责人 交底人 接底人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 模板工程 交底内容： 3、拆除顶板支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 4、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑运走或妥善堆放，防止因悬空、踏空而坠落。 5、模板内有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留孔洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。 6、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除模板时，要防止整块模板掉下。 7、高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标明工作区，暂停人员过往。 8、定型模板要加强保护，拆除后即清理干净，堆放整齐以利循环使用。 9、已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。 技 术 负责人 施工员 班组