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常用螺纹的主要参数
拧紧工具 设计公式为 (2) 受轴向工作载荷的紧螺栓联接 这种紧螺栓联接常见于对紧密性要求较高的压力容器中,如气缸、油缸中的法兰联接 。 设压力容器内的流体压力为,螺栓数目为z,则缸体周围每个螺栓承受的轴向工作载荷为F= 上图所示的压力容器的螺栓连接是受预紧力和轴向工作载荷的典型实例。 3.4 螺栓的强度计算 工作载荷作用前 工作载荷作用时 在工作载荷作用前,螺栓只受预紧力,接合面受压力; 工作时,在轴向工作载荷F作用下,接合面有分离趋势,该处压力由减为,称为残余预紧力,同时也作用于螺栓, 因此,螺栓所受总拉力应为轴向工作载荷F与残余预紧力之和,即 3.4 螺栓的强度计算 §3.0 导言 §3.1 常用螺纹的主要参数、类型特点和应用 §3.2 螺纹联接的类型和螺纹紧固件 §3.3 螺纹联接的预紧和防松 §3.4 螺栓的强度计算 §3.5 螺栓联接的结构设计 第3章 螺纹联接 3.0导言 由于使用、制造、装配、维修及运输等原因,机器中的很多零件需要彼此联接。 按被联接零件之间在工作时是否有相对运动,联接可分为动联接和静联接两大类。 导向平键和导向花键、铰链等都是动联接。 箱盖与箱座之间所用的螺栓联接、销联接等则属于静联接,本篇主要讨论静联接。 在机械设计中,通常所谓的联接主要指静联接。 静联接又可分为可拆联接和不可拆联接两大类,即 3.1.1.螺纹的主要参数 大经d 小径d1 中经d2 螺距P 导程S 升角l 牙型角a、牙型斜角b 3.1常用螺纹的主要参数、类型特点和应用 3.1常用螺纹的主要参数、类型特点和应用 左旋螺纹和右旋螺纹 单线螺纹和多线螺纹 螺纹分为内螺纹和外螺纹,二者共同组成螺纹副用于联接和传动。 螺纹的牙型 3.1.2、 螺纹的类型、特点和应用 三角形 矩形 梯形 锯齿形 主要用于联接 多用于传动 。 普通螺纹 3.1.3 常用螺纹的特点及应用 管螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 3.1常用螺纹的主要参数、类型特点和应用 1.螺栓联接 3.2.1螺栓联接的主要类型 3.2 螺纹联接的类型和螺纹紧固件 2.双头螺柱联接 3.2 螺纹联接的类型和螺纹紧固件 3.螺钉联接 3.2 螺纹联接的类型和螺纹紧固件 4.紧定螺钉联接 3.2 螺纹联接的类型和螺纹紧固件 3.2.2螺纹紧固件 1.螺栓、螺柱、螺钉联接件 3.2 螺纹联接的类型和螺纹紧固件 2.紧定螺钉、螺母 3.2 螺纹联接的类型和螺纹紧固件 3.垫圈 3.2 螺纹联接的类型和螺纹紧固件 3.2 螺纹联接的类型和螺纹紧固件 3.2.3螺纹紧固件的材料及等级 螺纹紧固件有两类等级: 1)产品等级 2)机械性能等级。 1.产品等级 产品的加工精度等级。 国家标准规定,螺纹紧固件分为三个精度等级,其代号为A、B、C。 A级精度最高,用于要求配合精确,防止振动等重要零件的联接; B级精度多用于受载较大且经常装拆或受变载荷的联接; C级精度多用于一般的螺纹联接。 2. 机械性能等级和材料 螺纹紧固件的常用材料为Q215、Q235、10、35和45号钢,对于重要的螺纹紧固件,可采用15Cr、40Cr等。 对于特殊用途(如防锈蚀、防磁、导电或耐高温等)的螺纹紧固件,可采用特种钢或铜合金、铝合金等。弹簧垫圈用65Mn制造,并经热处理和表面处理。 3.3.1 螺栓联接的预紧 T=T1+T2=KF0d 拧紧时扳手力矩为 T可由测力矩扳手测定! 式中K为拧紧力矩系数,可查表 3.3 螺纹联接的预紧和防松 拧紧目的 1.提高联接的紧密性 2.防止联接松动 3.提高联接件强度 测力矩扳手 3.3.2 螺栓联接的防松 常用的防松方法: 摩擦防松 机械防松: 其他防松 弹簧垫圈 对顶螺母 尼龙圈锁紧螺母 开口销 带翅垫片 止动垫片 3.3 螺纹联接的预紧和防松 摩擦力防松:防松不可靠 防松原理 直接锁住:防松可靠 破坏螺纹副关系:不可拆卸 弹簧垫圈 对顶螺母 尼龙圈锁紧螺母 开口销 带翅垫片 止动垫片 焊点法 冲点法 串联钢丝 3.4 螺栓的强度计算 螺栓联接的强度计算是螺纹联接设计的基础。 根据联接的的工作情况,可将螺
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