附件二：PCB制版生产线参数.DOCVIP

附件二：PCB制版生产线参数 数量: 一、裁板机 二、 1、用途：实现线路板全自钻孔、铣边等功能； 2、最大工作尺寸：300mm×200mm； 3、工作方式：2.5维双面加工方式； 4、全模块式驱动方式，3个步进电机模块＋驱动芯片联合驱动XYZ轴运动； 5、全铸造机身，Y轴运动带动横梁臂运动，在雕刻和钻孔过程中，线路板静止没有位移； 6、随机配置加工数据辅助处理软件，无需任何外部软件即可实现数据直接导入此机器； 7、设备具有X、Y、Z轴硬件和软件限位功能； 8、大功率主轴电机，加工精度更高，带断电记忆功能，无断电后顾之忧； 9、加工精度：±0.05mm； 10、重复精度：0.01mm； 11、适用钻花：0.3mm~3.175mm 钻柄：3.175mm； 12、适用铣刀：1mm~3mm 刀柄：3.175mm； 13、加工速度：0～3m/min(实时可调)； 14、主轴电机：800W变频调速电机 最高转速24000转/分钟； 15、步进电机：35W四相步进电机*3； 16、轴驱动方式：全进口丝杆驱动； 17、★具有上位机控制软件，并能提供长期免费升级服务； 18、主轴升降行程：60mm； 19、工作电源：AC220V/50Hz 1000W； 20、外形尺寸：主机： 650mm×750mm×550mm； 控制箱：100mm×260mm×300mm； 21、净重：85KG。 三、 1、产品用途：进行PCB板表面全自动抛光处理； 2、主要功能：且有双丝杆调节轮；具有电气自动控制进水功能和排水功能；具有传动导轨拆卸、双面吸水辊吸干、自动传送等功能； 3、产品自带脚轮，方便移动运输； 4、刷板方式：单、双面抛光； 5、刷辊型号：Φ110mm 320#； 6、刷板尺寸：宽≤300mm 长≥100mm； 7、刷板厚度：0.5mm~6mm可通过手轮调节； 8、传动电机：90W，0.2M~6M/分钟无级调速； 9、底部采用万向脚轮，便于移动、搬运； 10、电 源：AC380V/50Hz； 11、整机功率：0.75KW； 12、尺 寸：750 mm×730 mm×820 mm； 13、重 量：80 kg。 四、 1、用 途：对双面线路板、非金属材料进行双面沉铜及镀铜； 2、功能特点：带镀铜鼓气、预镀功能，电镀短路、无镀件断路检测功能，具备双重温控保护的恒温加热控制，具备自动通孔功能，保证了过孔的导通率；具备开盖检测功能，能更好的保护操作人员的安全； 3、结构特点：顶盖透明，方便操作与观察； 自带万向脚轮，方便搬运；具备八个工艺槽体，PCB过孔操作自动化程度较高；具备负压通孔结构，实现了自动通孔操作功能；具备双面喷淋水洗结构，实现了PCB板自动水洗的功能； 4、过孔工艺：进口黑孔工艺，环保无污染； 5、加工尺寸：400mm×300mm； 6、★控制系统：高性能ARM嵌入式处理器+嵌入式操作系统，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏+触摸屏；能在触摸显示屏内阅读电子版金属过孔制作工艺说明书；能在触摸显示屏内播放金属过孔工艺制作后的线路板效果图； 7、★电镀电源：全数控正、反向脉冲电镀电源，电流范围：0~30A，0.1A步进值数字可调，电压：最高DC6V； 8、气泵参数：气流量：L/分钟；真空吸力：210Bar气流量：48L/；功率：； 外形体积：；重量：0Kg（不含液体）。 五、丝印机 六、 1、用 途：进行线路、阻焊、字符油墨的烘干与固化； 2、结构特点：自动循环风加热，使箱内温度更均匀；全隔热外壳，升温更快速； 3、功能特点：自动恒温功能； 4、温度调节范围：室温~250℃可调节； 5、温度分辩率：1℃； 6、温度波动度：±1℃； 7、时间设定：0~999分钟可调节； 8、烘干室体积：长300mm×宽300mm×高300mm； 9、加热功率：500W； 10、★配备不锈钢专用存板架，具有7个固定位的PCB插槽，可同时烘烤7块PCB板； 11、电 源：AC220V/50Hz； 12、整机功率：550W； 13、外形尺寸：长600mm×宽450mm×高520mm； 14、重 量：30Kg。 七、 1、用途：对PCB制作工艺中的线路、阻焊、文字油墨图形进行曝光处理； 2、结构特点：大面积有效曝光区域，能同时支持更多的PCB板件进行曝光操作；进口真空泵，使PCB板能更加贴紧菲林膜；曝光机附带菲林对位光源，方便底片对孔操作； 3、★控制系统：高性能ARM嵌入式处理器+嵌入式操作系统，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏+触摸屏； 4、★功能特点：具有“强制熄灭”功能，以避免灯管长时间无效点亮；具有“点亮时间统计”功能，以记录