德士古气化工艺的优劣比较.pdf

第 33 卷，第 l 期 安 徽 化 工 VOI.33，NO.1 45 2007 年 2 月 ANHUI CHEMICAL INDUSTRY Feb.2007 德士古气化工艺的优劣 比较 韩承结 （安徽淮化集 团合成氨二厂，安徽 淮南 232038） 摘要 ：对德士古水煤浆加压气化工艺的发展进行 了简介，阐述 了德士古水煤浆加压气化工艺 比之传统 的煤气化工艺所具有 的优越性和 不足之处。 关键词 ：德士古；气化炉；煤气化 中图分类号：TO546.2 文献标识码 ：A 文章编号：1008- 553X （2007）0l- 0045- 02 淮化“1830 ”工程是于 2000 年建成投产 的一套年产 少，系统操作稳定。 迄今单炉连续稳定运行最长 己达 53 18 万吨合成氨并加工成 30 万吨尿素 的生产装置，它 由 天 。 空分、气化、净化、合成、尿素等几个工序组成，其 中气化 （3） 气化压力高。 气化炉 内的高压，首先是相 同质 是制备合格煤气 的工序 ，采用 的是最新一代德士古水煤 量的产 品气大幅度减小了比容积 ， 提高了单炉产量 ；其 浆加压气化工艺技术 。 该工艺是美 国德士古石油公司受 次产 品气具有 的高压节省 了煤气压缩所需要 的能耗和 重油气化 的启发，于 1948 年首先开发的煤气化工艺，后 费用 。对于淮化公司 4.0Mpa 级的气化炉而言，仅在合成 经前西德鲁尔煤/鲁尔化学公司在磨煤 、 热回收方面 的 气压缩一项 ，年节约开支约合 950 万元 （根据单炉实际 进一步改进 ， 以及 日本对系统关键设备进行合理改造 3 产干气量 34500nm /h 、 气体平均分子量 23、 出炉压力 后， 逐步形成 比较完善的煤气化工艺。 相继在美 国、德 3.85Mpa 及市场 电价折算而得）。 对于压力级别更高 的 国、 日本等地建成 了多套工业性示范及工业化生产装 气化工艺而言，则收益更多。 置，其系统工艺技术 己基本成熟。 4） 合成气质量好 。 国内外 己有 的德士古水煤浆 （ 淮化公司的气化装置 由磨煤、低压煤浆泵、煤浆槽 、 气化工艺产 品煤气 中有效成份 （CO+H ）一般都在 80% 2 高压煤浆泵、气化炉、收排渣系统、洗气系统及渣水系统 以上 。 淮化公司采用 的义马煤 因成浆性较差 ， 煤气 中 组成 。投产 6 年来，总体运行情况 良好，同时也暴露出一 CO+H !75% ，CH 0.1% ， 可作为生产氨 、 甲醇 的原料 2 4 些 问题 。 在此之前 ，国内的上海焦化厂 、山东鲁南化肥 气 ，也可用于联合循环发 电。 厂、陕西渭河化肥厂等企业都先后建成投产 了多套类似 （5） 气化温度高 。 气化炉运行温度一般在 1100~ 的煤气化装置 。 虽然在煤浆制备、操作压力及装置能力 1540C，提高了煤的碳转化率 。 淮化公司气化炉实际运 等方面存在小的差异，但核心技术基本相 同。 根据公司 行温度在 1370130C左右 ， 碳转化率高达 96%~98% 以 六年来