05钎焊接头的设计.ppt

钎焊生产工艺流程 生产工艺流程的重要性 钎焊生产工艺流程 钎焊工艺过程 钎焊的接头设计 焊接结构对接头的要求是什么？ 钎焊接头形式 熔焊与钎焊接头形式 钎焊的接头设计 搭接的缺点是:一方面,增加了母材的消耗,增加结构重量;二是接头截面有突然变化,易产生应力集中。 生产中通常不是经过公式计算而是根据经验公式确定的。 生产中，薄板搭接时，对于采用银基、铜基、镍基等强度比较高的钎焊接头，采用的搭接长度取Ｌ＝（２～３）δ。 对于采用锡铅等强度比较低的软钎料接头，取Ｌ＝（４～５）δ。很薄件时为装配方便，也取Ｌ＝（４～５）δ。 但搭接长度不能大于15㎜。搭接长度太短，不能满足强度要求，若太长，不但耗费材料，增加构件的质量，而且还会产生低应力破坏。 钎焊的接头设计 钎焊接头强度受钎料的强度,钎料与母材三者的配合,接头的间隙,缺陷的大小等多种因素影响.因此要兼顾材料的选择、接头的设计及钎焊操作。设计应注意： 接头中钎缝尽可能与受力方向平行 为了加热均匀，应力分布平均，接头区域的厚度尽可能接近 接头中不形成中断钎料毛细管作用的拐角 接头的间隙与钎料的体积配合恰当，防止由于钎料凝固收缩后产生不完整的钎缝或钎料的溢流。 钎焊的接头设计 设计气密性、水密性接头，采用搭接接头，适当增加搭接长度，可以提高强度，减少渗漏。 钎焊的接头设计 软钎焊采用补强接头，软钎焊一般采用薄板，很容易加工，所以使得补强很方便 钎焊的接头设计 避免应力集中的接头 钎缝间隙值的确定 钎缝间隙是两待焊零件的钎焊面之间的距离。间隙对接头的性能有极大的影响，主要是间隙对钎焊的以下过程有： １）钎料的毛细填缝过程， ２）钎料从间隙中排出钎剂残渣和气体的过程， ３）母材与钎料的相互扩散过程， ４）母材对钎缝合金层受力时塑性流动的机械拘束作用。 钎缝间隙值的确定 钎缝间隙值的确定原则 钎焊其它设计原则 １）不应该把接头布置在焊件上有形状或截面发生急剧变化的部位，以避免应力集中；不宜安排在刚度过大的地方，防止在接头中形成很大的内应力。 ２）异种材料热膨胀系数相差悬殊时，考虑采用适当的补偿垫片。 钎焊其它设计原则 Sn/Pb钎料钎焊低碳钢、黄铜和铜的最佳间隙 间隙过小 填缝难 气体、残渣难排出 未钎透、气孔、夹渣 间隙过大 毛细作用弱 合金化不充分 铸造组织、枝晶偏析 受力时母材对钎缝支承作用减弱 最佳间隙值 钎料与母材相互作用 铅料粘度和流动性 钎剂去膜过程 预置钎料的装配 除火焰钎焊和烙铁钎焊之外其余的钎焊方法均为预置钎料. 预置钎料的装配 钎料通常可作成丝状、箔片状及粉状等以供选用。粉末状钎料可用树胶或聚乙烯醇溶液作黏结剂，黏附在钎缝上. 第四章 钎焊的接头设计及焊理 钎料有明置与暗置两种方式 暗置方式同需要对零件作预先加工,切出钎料槽.增加了工作量,并降低了零件的承载能力. 因此,对薄件和简单钎焊面积不大的接头仍采用明置方式,对于钎焊面积大,构造复杂,采用暗置方式,且钎料槽应开在较厚零件上. 环状钎料的放置 闭合接头的结构 密闭容器要开设工艺孔,因为钎焊时容器内的空制受热膨胀,阻碍钎料填隙,也可能使填满间隙的钎料重新排出,故开设工艺孔. 涂阻流剂 为防止钎料流失要涂阻流剂。 阻流剂主要是由氧化物，如氧化铝、氧化钛或氧化镁等稳定氧化物与适当的粘接剂组成。 钎焊前将糊状阻流剂涂在邻近接头的零件表面上。由于钎料不能润湿这些物质，故被阻止流动。 钎焊后再将他去除。阻流剂在保护气氛炉中钎焊和真空炉中钎焊中用得很广。 钎焊接头的定位 钎焊接头的定位主要有两方面： 一是工件接头的定位； 二是钎料在工件中的定位。 工件接头的定位 钎料的定位 接头的装配间隙 母材的线膨胀系数越大,装配间隙也越大 钎料结晶间隔温度区越大,装配间隙也越大 钎料与母材相互作用较弱,要求较小间隙 钎料与母材的相互作用较强,装配间隙较大 火焰钎焊通常比炉中钎焊大些 预置钎料的安置原则是什么？ 1)尽可能利用钎料的重力作用和间隙的毛细作用，以保证钎料良好地填满间隙； 2)钎料填缝时，间隙中的气体或钎剂有排出通道； 3)钎料应安置在不易润湿及加热中温度较低的零件上： 4)安置要牢靠，不致在钎焊过程中因意外干扰而错动位置。 1.应将钎料安放在钎料和母材受热时温度均匀的位置 2.且紧贴在不易润湿或加热较慢的母材上，并尽可能使熔化的钎料在钎缝中依靠重力填满间隙。 预置钎料的装配 箔状或垫片状的钎料均应以与钎缝相同形状,稍大的面积,直接放置在钎缝间隙内,钎焊时并要加一定的压力压紧接头,以保证填满间隙. 颗粒状的钎料易散落,借以适当的粘结剂调成膏状使用为宜. 为保证毛细作用充分有效，装配的部件在加热和冷却期间必须整齐排列放置。 预装件焊接必须在完全冷却后，才能移动组装部件。 如果在冷却前移动部件，强度将会