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RESEARCH AND DEVELOPMENT CENTER OF WUHAN IRON AND STEEL (GROUP) CORP 电气1 武汉钢铁（集团）公司研究院 降低250轧机电气故障率 中试工厂电气班QC小组 小组概况 降低250轧机电气故障率 课题名称 2007年4月9号 建立时间 中试工厂电气班 自主管理小组 小组名称 格言 立足生产现场，解决生产问题，维护生产设备 小组类型 现场型 组长 张志斌 活动日期 2010.1-2010.7 课题注册 10.1.4 活动频次 3次/月 出勤率100% QC教育时间 平均42小时 成员介绍 序号 姓名 性别 年龄 职务 分工 1 张志斌 男 47 组长 全面负责 2 涂聪喜 男 39 副组长 统计分析 3 马彬 男 29 副组长 现场实施 4 邱勇中 男 42 组员 现场实施 5 文希清 男 45 组员 现场实施 6 肖俊超 男 23 组员 现场实习 7 张吉 男 23 组员 现场实习 一、 选题理由 造成钢材的浪费 造成轧辊和主电机的损坏 轧机故障停机 课题选定 降低250轧机电气故障率 二、现场调查 2009年250轧机故障原因统计表 序号 类型 频数 (支) 频率 ％ 累计频率 ％ 1 过热停机 13 65 65 2 主电机无法启动 3 15 80 3 冷却泵卡死 2 10 90 4 上轴运行不稳 1 5 95 5 其他 1 5 100 合计 20 100  三、活动目标 确定目标 改造前 改造后 25 20 15 10 5 0 20 10 改造前后故障率对比 可行性分析 7次 10.25次 解决到70% 目标可以实现 完全解决 轧机过热停机 20-（20×0.65） 20-（20×0.65×0.75） 四、原因分析 根据2009年1月到12月的轧机电气故障，小组成员应用头脑风暴法对其原因分析： 操作人员不精心 250轧机电气故障多 设备老化 元件配件不匹配 高温环境 无通风结构 电气工作不稳定 电气过热 容量小 生产前没检查水泵 电气没及时保养 五、确定要因 1.要因分析 序号 末端原因 确认方法 确认内容 确认时间 确认人 1 作业人员操作不精心 现场调查 操作人员是否按标准作业 1月初 马彬 2 元件配件不匹配 统计分析 更换配件看现场效果 3月初 涂聪喜 3 设备老化严重 现场调查 看设备电气损坏程度 4月底 邱勇中 4 环境 对比分析 与高温天气对比故障次数 5月初 文希清 六、要因验证 验证一：操作人员不精心 在调研的13天里没有因操作不精心导致故障停机的。 2009年元月4号到月元月24号对轧钢班调研，均能按照操作标准作业，再加上规范的制度使得员工的有着较强的责任心和品质意识。加上规范的制度和严格的管理做保证，职工的责任心都比较强并且品质意思也较强。 确认人：马彬 验证结论：作业人员操作不精心不是要因。 验证二：元件的配件不匹配 元器件配件部匹配会导致 1.容量过小 配件易烧。 2.容量过大 电机易烧。 3.引起其他电气工作不稳定。 元件的配件不匹配占故障的12%。 确认人：涂聪喜 验证结论：元件的配件不匹配不是主要原因 验证三：设备老化 在调研中设备老化占故障的40% 250轧机是70年代的产物，所以其电气设备虽然经过保养，但仍然老化严重。 确认人：邱勇中 验证结论：电气设备老化是主要原因之一。 验证四：散热不达标 通风引起的过热停机占故障的50% 电柜密闭，且没用通风措施，所以电气易过热停机。 确认人：文希清 验证结论：散热不达标是主要原因之一。 六 要因确认 通过2个月的现场调研和数据分析，2010年元月6号全体小组成员确认，250轧机电气故障超标的主要原因： 散热通风差 设备电气老化 七 制定对策 要 因 对 策 评 价 综 合 得 分 选 定 方 案 有 效 性 可 实 施 性 可 靠 性 经 济 型 设 备 老 化 原有设备改进 1 3 1 5 10 更换成套电气系统 5 5 3 3 16 选此方案 通 风 散 热 差 电箱上安装电扇 1 3 1 5 10 更换电柜 5 5 5 1 16 选此方案 对策表 序号 要因 对策 目标 措施 负责人 地点 完成时间 1 设计电路原理图 参考300轧机并结合工艺要求 成功设计满足任务书 参考资料小组讨论 张志斌 涂聪喜 硅钢工艺试验室 2010年元月 2 电柜安装 按标准作业 成功控制轧机 按操作标准作业 文希清 马彬 硅钢工艺试验室 2010年5月 3 调试 现场解决 调试成功