第四章铁碳相图.pptVIP

第四章 铁碳合金 生产中常用的碳钢和铸铁都是在铁中加入一定比例的碳形成的,因此,碳和铁是组成钢铁材料的最基本组元. 我们可以从碳和铁入手,研究铁碳组元各自的性质及交互作用,从而更好掌握钢铁材料的性能. 铁与碳可以形成一系列化合物：Fe3C,Fe2C,FeC. 钢的含碳量≤2.11%；铸铁含碳量≤5%,因此,在研究铁碳合金时,仅研究Fe-Fe3C(Wc=6.69%)部分,所以,我们讨论的铁碳合金相图实际上就是Fe-Fe3C相图. §1 铁碳合金的组元及基本相 一、纯铁 基本性质: 元素周期表中第26个元素,原子量56,属过渡族,熔点1538℃,2738℃气化、常温密度7.87g/m3. 同素异构转变: 实验证明，纯铁在固态冷却时有同素异构转变。 同素异晶转变：同一元素在固态下随温度而发生的晶体结构的变化.也称同素异晶转变 §2 Fe-Fe3C相图 第四节　钢中的杂质元素及钢锭组织 1、钢中常存杂质对碳钢性能的影响： Mn的影响： Mn是炼钢中必须加入的脱氧剂；用于除去溶于钢液中的氧，将FeO还原为Fe，形成MnO； Mn可用于除S，与钢液中的S结合为MnS，减轻S的危害； Mn大部分溶于F中，形成置换固溶体，强化F，一部分则溶于Fe3C中，形成（Fe,Mn)3C； 同时，Mn还能增加珠光体的相对含量。 这些都使钢的强度增加； Ｎ的影响： 有害的方面： 淬火时效：含氮较高的钢淬火后，在室温下长期放置或稍加热，会使钢的强度、硬度升高，塑性、韧性下降，此现象叫做淬火时效； 应变时效：含氮的低碳钢材经冷塑性变形后，放置一段时间，其强度、硬度升高，塑性、韧性下降，此现象叫做应变时效； 原因：析出氮化铁。 解决：钢中加入足够数量的 Al，形成AlN。 H的影响：来源：含水的炉料、炉气等。 氢脆：在低于强度极限的情况下，突然断裂。 白点：钢材内部产生大量的细微裂纹缺陷，断面上为光滑的银白色斑点，酸洗的横断面上为发丝状裂纹。 钢的塑、韧性降低。 氧及其它非金属夹杂物的影响： 2、碳钢的分类： 按含碳量分： 按钢的质量分： 按用途分：碳素结构钢、碳素工具钢； 3、碳钢的编号： 碳素结构钢： 采用国标 GB700－88；Ｑ195； 优质碳素结构钢： 45钢：以0.01％Ｃ为单位； 碳素工具钢： Ｔ10：以0.1％Ｃ为单位； 思考题： 1、名词解释：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体； 2、熟练掌握铁碳相图：点、线、面；三个基本转变； 3、分析含碳量分别为0.60%、0.77%、1.0%的铁碳、合金从液态冷至室温时的结晶过程和室温组织； 4、指出下列名词的主要区别： 1）莱氏体与变态莱氏体； 2）一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体、共晶渗碳体、共析渗碳体； 3）热脆与冷脆 7、根据铁碳相图，说明下列现象产生的原因？ 1) 含碳量为1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢硬度高 2) 在室温下，含碳量为0.8%的钢比含碳量为1.2%的钢的强度高； 3) 变态莱氏体的塑性比珠光体的塑性差； 4) 碳量4.0%的生铁却不能锻造； 5) 钢锭在950~1100℃正常温度下轧制，有时会造成锭坯开裂； Fe3C小结： 析出线 来源 形态 Fe3CⅠ CD L 粗大白色条状 Fe3CⅡ ES γ 网状分布于晶界 Fe3CⅢ PQ α 薄片状 Fe3C共析 S γ 层片状 Fe3C共析 C L 基体 §4 含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响 一. 对平衡组织的影响 2.11％ 形态 二. 对机械性能的影响 三. 对工艺性能的影响 1、切削加工性能 低碳钢中铁素体较多，塑性、韧性好，容易粘刀，而且切屑不易折断，因此，切削加工性能不好。 高碳钢中渗碳体多，硬度较高，严重磨损刀具，切削加工性能也不好。 中碳钢硬度和塑性比较适中，切削加工性较好。 一般，钢的硬度为250