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从“中国制造”到“中国智造” 　　如何提升“中国制造”的质量水平，夯实“中国制造”的质量基础是当前亟须解决的重大问题，同时也是实现“中国智造”的重要保障。 　　曾几何时，“中国制造”给外国消费者最普遍的印象是“海量生产”与“质量差”，甚至许多出国旅游的国人十分担心买回的物品印着“Made in China”。但随着中国提出由制造业大国向制造业强国转变的百年目标，“中国制造”开始向“中国质造”与“中国智造”大步迈进，为中国经济发展注入新动力，向全世界亮出“中国智造”新形象。 　　严守制造“质量门” 　　经过多年发展，“中国制造”早已享誉世界，220多种工业品产量居世界第一。但“中国制造”的骄人业绩掩饰不住繁荣背后的产品质量隐患，“中国制造”大而不强的隐忧时时提醒着政府和企业，可以说是“制造大国、品牌弱国”。 　　如何提升“中国制造”的质量水平，夯实“中国制造”的质量基础是当前亟须解决的重大问题，同时也是实现“中国智造”的重要保障。 　　在中国重型汽车集团有限公司MC发动机生产线上，有很多“质量门”，这些质量门上都张贴了工段装配焦点问题分析表。这张表用图片的方式详细记录了每个工段发现的问题，并提出了解决方案。同时，每一个质量门上都贴有员工装备质量评价表。 　　据一线工人90后的韩师傅介绍，“质量门”就是质量把控关口，分布在生产线上每个质量管控的节点处，而每个“质量门”处都有一个守门员。“我要确保自己的工序不出问题。”韩师傅说，虽然每天的工作只是检查气缸套表面有没有磕碰、锈蚀和划痕，但是他深知，对于整车制造企业来说，对装备细节的把控是产品质量的重要保障。就这样，53道工序、11个质量门、成百上千个零部件，一辆整车装备的全过程，每一步都离不开对质量的管控。 　　从1956年开始至今，中国重汽已发展成为国内最大的重型汽车生产基地，产品出口全球96个国家，连续12年位居全国重卡行业出口首位。在中国重汽的每一个工业园区里，“用人品打造精品，用精品奉献社会”这句标语总会出现在最显眼的位置。这不仅仅是一个宣传口号，更是对“中国制造”沉甸甸的责任。 　　制造巧遇“互联网+” 　　伴随互联网发展，数字化媒介进一步减少了人们的纸媒阅读，导致新闻纸等商业印刷纸的产量和需求量也在下降。据了解，2014年以来，国产新闻纸价格一直处于历史低位。 　　华泰集团是全球最大的新闻纸生产基地，新闻纸年产能达200万吨，曾有数据统计全国三分之一的新闻纸都来自华泰。面对突如其来的寒冬，华泰集团大力改革，淘汰落后产能、扩大创新智能化生产、注重绿色环保，更是利用时下大热的“网购盛宴”，紧扣“互联网+”概念，让造纸包装行业成为了电商井喷的最大赢家之一：需求旺盛的包装纸箱，让山东华泰这个全国最大的新闻纸生产企业转型升级，走出了一条“山东智造”之路。 　　走进华泰集团造纸生产车间内，成排的纸卷正在生产线上排着队，一旁的产品打包区内，几台巨大的包装机器人正挥舞着手臂，将一个个重达1吨的纸卷打包、入库。在产品展示台前，小米手机的包装盒、EMS经典的蓝色快递信封也在展览之列。华泰集团有限公司党委书记、董事局书记李建华告诉记者，这些产品使用的包装纸都是“华泰造”。小小一张包装纸，正是华泰集团主动调整产品结构、化解过剩产能、寻求多元化转型的缩影。 　　李建华说，互联网+给传统产业带来了新发展，但华泰不会被眼前的利益蒙住眼睛，在质量、创新、环保等问题上会进行深入思考，用“工匠精神”打磨制造业，真正把“山东制造”打造成“山东智造”。 　　“智造”开启“时间服务”新业态 　　在持久钟表集团的七楼监控室，有中国目前唯一的钟联网服务中心。走进服务中心大厅，六台标准控制柜一字排开，各种服务器正有序运行，服务中心技术员正在对客户的钟表进行监控维护。 　　钟联网系统是持久集团在全国首创，颠覆了传统行业的产品模式和服务模式，使时间服务业进入了物联网时代，开启“时间服务”的新业态。通过这个系统，可把持久钟表集团安装在世界各地的时钟用网络和企业的中心控制室联在一起，随时可以远程维护运营。据持久钟表集团董事长朱长虹介绍，该系统融合了互联网、物联网、大数据、云计算等技术，将精确度提高到千分之一秒，而且经用户同意后，可以远程控制为其统一校时、统一监控，出现问题马上发出提醒，实现随时随地全面感知。 　　同时，持久钟表集团的时间同步系统也打破国际垄断，输出到30多个国家地区。 　　时间系统是否同步，对于普通市民而言可能感觉不到太大的影响，但是机场、地铁等大型场所，却需要做到时间上的分毫不差。据朱长虹介绍，2000年以前，中国的机场、核电等事关国家安全领域的时间系统均由日本、俄罗斯、德国等国外企业提供，且此类时间系统可远程调控。在这种情况下，持久钟表集团研发出具有自主知识产权的时间同步系