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重冶模架 作业指导书编号：版号：01模架的基本结构页码：1/171.目的 为了方便新同事对模架的认识和了解，熟悉生产加工工艺，为今后的工作打下基准，更顺利正确的编写加工程序。 2.范围 适用于工艺部全体员工 3.模架的基本结构 我公司的模架根据其浇注系统结构可以分为以下三大类﹕大水口系统﹑细水口系统和简化型细水口系统。 3.1模架的基本结构如下图所示（以大水口系统为例）。 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：  重冶模架 作业指导书编号：版号：01模架的基本结构页码：2/173.2 各板的名称及其作用 3.2.1面板 即模架最顶层的一块板﹐(在无面板模中﹐第一板为A板)面板由其上所做的码模坑或码模螺丝孔(面板较薄时码模坑做在第二件板上)将上模固定于工作台上；面板与A板之间可以用杯头进行连接。但在细水口系统中﹐因面板、水口推板及A板之间要进行二次开模﹐面板与A板之间不能有杯头连接。 3.2.2 水口推板 用于细水口系统的模架中，位于面板与A板之间。水口推板在开模过程中起脱料作用。细水口系统中﹐浇注系统中的熔溶塑料在产品冷却成形的同时也随着冷却﹐形成残余凝料﹐在A板与水口推板进行二次开模时﹐在拉料杆(水口针孔中的零件)或其它辅助机构的作用下﹐水口流道凝料从流道中拉出﹐滞留于水口推板上。随着开模行程的增加﹐使得拉杆或拉板拉动水口推板﹐使之与面板分离﹐因拉料杆固定于面板上﹐水口推板强行将流道凝料脱落﹐以便进入下一个工作周期。 3.2.3 定模板 也称A板﹐即上模固定板﹐用于固定凹模(作为型腔用来成型产品的外表面)﹐也可直接开型腔作为凹模使用。 3.2.4推板 推板即推料板﹐介于A、B板之间。由于上模为型腔﹐下模为型芯(即凸模)﹐产品成型冷却后,会滞留于下模﹐推板在顶出机构(如托针)的作用下﹐将塑料产品从型芯上脱落。 3.2.5 动模板 也称B板﹐即下模(多为凸模)固定板﹐用于固定凸模(用于成型产品的内表面)。 3.2.6 托板编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：  重冶模架 作业指导书编号：版号：01模架的基本结构页码：3/17托板也即支撑板﹐位于B板与方铁之间﹐用来支撑下模、内模料或其它镶件等。 3.2.7方铁 方铁采用长条形板件﹐一般采用两条或四条﹐用以隔开B板与底板使得B板与底板之间能留出可供顶出机构(即顶针、托针及针板等)所须的工作空间。 3.2.8底板 底板即模胚最底部的一块板﹐底板用来固定下模﹐通过码模坑或码模螺丝孔﹐螺丝将下模紧固于下模工作台上。 3.2.9面针板 面针板即顶针固定板﹐用来固定顶出机构(包括顶针、托针及顶针司筒)与复位装置(如回针、弹簧)等。 3.2.10底针板 底针板即顶针推板﹐用于推动顶出机构(顶针、托针及顶针司筒等)﹐而底针板的移动则依赖于顶棍的作用。 3.3 配件的名称及其作用3.3.1导柱 导柱为在开、合模过程中用来导向和定位的柱形零件﹐导柱的标称长度为其总长度(包括介子头)﹐但实测长度一般比标称长度小2mm左右。一般一组导柱分为四支﹐为了便于装配及上、下模有较好的对中性(即上下模零点重合)防止上下模错位﹐一般四支中一支偏离其对称位置﹐我们将偏离对称位置那支定在基准角上﹐即一般基准角上的导柱孔做成偏孔。如其中一个配件与另三个尺寸不同﹐可不造偏孔。导柱的整段长度的直径基本尺寸一致﹐即没有台阶(不包括定位用的介子头部分)﹐但由于各段的工作状态不同﹐其公差也不同﹐靠介子头一端须固定于导柱孔中﹐此段与导柱孔之间为紧配﹐其它部分须在直导套或导套中滑动﹐则须与导套孔构成间隙配合(一般有0.02-0.04mm间隙﹐具体情况由导柱大小及规格确定)。编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：  重冶模架 作业指导书编号：版号：01模架的基本结构页码：4/17 3.3.2 托钉 托钉与导柱的作用、公差等级完全一致。不