70kg级低碳贝氏体钢相变规律研究.pdfVIP

第 33卷 第 6期 山 东 冶 金 V01．33 No．6 2011年 12月 Shandong Metallurgy December2011 ‘ ·． 。 ‘ ’ ’ ． ． ． 、 ～‘．’ ．?· 试验研究 ； · · · ，， ～，～， ～，～， 、，～， 7Okg级低碳贝氏体钢相变规律研究 刘金泉，Kt世永，夏佃秀 (济钢集团有限公司 技术中心，山东 济南250101) 摘 要：利用MMS一200热模拟试验机和光学显微镜研究了70kg级低碳贝氏体钢板在不同终轧温度和冷却速度下的相变 规律。结果表明，随冷却速度的增大，钢中依次出现多边形铁素体、珠光体、针状铁素体、粒状贝氏体、下贝氏体和马氏体组 织 ，奥氏体向铁素体相变温度 降低 ，晶粒细化。随着终轧温度的降低，铁素体诱导相变明显增加，铁素体晶粒细化。 关键词：低碳贝氏体钢；冷却速度；终轧温度；形变诱导铁素体相变 中图分类号：TG142．41 文献标识码 ：A 文章编号：1004—4620(2011)06—0033-03 察和显微硬度检测，绘制动态CCT曲线，研究冷却 1 前 言 速度对组织转变的影响，试验方案见图1a。 低碳贝氏体钢是近年来国内外新发展起来的 2)取4个试样 ，将试样 以10℃／s速度升温到奥 与铁素体+珠光体钢、传统马氏体调质钢并列的一 氏体化温度(1200℃)，保温5min，以5℃／s的速度 大类新钢种n，具有高强高韧和 良好的焊接性能，广 分别冷却到890、870、850、830oC，以1s的应变速 泛用于工程机械、煤矿机械、油气管线、海洋设施等 度变形50％，然后以20℃／s的速度冷却到室温，研 大型结构件中 ]。低碳贝氏体钢主要通过降低c含 究终轧温度对组织转变的影响，试验方案见图1b。 量，Nb、V、Ti微合金化 ，利用控轧控冷工艺 ，得到有 益的贝氏体组织，获得钢板高的强韧性和优 良的焊 接性 。本研究利用MMS一200热模拟试验机 ，对70 kg级低碳贝氏体钢动态组织转变进行试验 ，探讨终 赠 轧温度和冷却速度对组织演变的影响，以期为工业 化生产提供技术参考。 时间，s 2 试验材料与方法 2．1 试验材料 试验材料为济钢中厚板厂生产的70 级低碳 贝氏体钢板，化学成分如表1所示。 表 1 试验材料化学成分 (质量分数)％ 赠 C Si Mn P S Nb Ti Ni+Mo o 0 010 0050．035~ 0． 020~ o 0_035 30 时I司／s b 2．2 试验方法 图1 试验方案 将试样加工成 10mm×15mm的圆柱形热模 拟试样 ，考虑到MMS一200热