工作总结-计划物料部.ppt

2008年电源全年往来 四、工艺设备的采购、接收、协调验收和售后服务表2：已订购未到货设备 设备配件采购 设备配件的采购工作（其中包括：设备损耗件的备件采购、设备损坏配件采购以及设备改造配件采购等） 主要订购设备配件有分切机切刀、烘道红外加热管、轧机备用轧辊、封口机锁瓦、冲切机模具等 工作中的问题与建议 生产计划的实际执行情况计划计划部比较难控制 型号工艺更改涉及的原辅材料不能及时得到变更通知 整车加工配件的申请流程问题 配套BMS/充电机等缺乏检测标准和验收依据 设备采购组织验收和验收评价标准的问题 建议: 1、生产部根据物料情况自行安排生产计划 2、技术部要及时更新物料BOM清单，同时必须有审核程序 3、生产部根据订货确认单提出配件需求计划，机加工根据技术提供的图纸，计算原料需求量并提出采购申请，同时也需要有材料利用率的审核 4、品质加强相应检测知识的收集，必要时可安排厂家上门培训，购置合理检测设备，搭建测试平台 5、电池厂的工程人员需要对生产技术和工艺有相当的了解，各部门在制定订货标准时就应该慎重，到货后严格按照技术标准 2008年度工作总结 计划物料部 工作内容 1、安排生产计划 2、原材料计划及采购 3、制定采购资金使用计划 4、工艺设备采购、接收、协调验收和维修等售后服务 5、装车物料、工程用料和辅料、劳保用品的采购 6、原料库、成品库的管理 7、可回收物整理回收 一、生产计划情况 公司今年1-11月份共制定周生产计划46份，生产计划更改通知单5份。更改的数量较去年同期有明显的下降。去年的更改比例为25%，而今年为10%，说明今年的生产计划比较稳定，生产任务饱和。 今年1-11月的生产计划共完成490.7万Ah。而去年1-11月共完成413.7万Ah，比去年同期增长15.69%。但各个月份的生产任务不均匀，以一、四、十一月份为最高。具体分布情况如下图一所示。今年1-11月份的生产计划主要以大型动力电池为主，占总体产量的59.12%。其次是中型软包电池（即电动自行车电池），占总体产量的23.29%。 各月生产计划情况 电池种类分布 100.00% 12.70% 4.89% 23.29% 59.12% 比例 4907320 623370 239800 1142750 2901400 总产量(Ah) 合计 圆柱形电池 钢壳动力电池 中型软包电池 大型动力电池 电池种类 二、原材料计划与采购 1. 稳定供应商的原材料采购 表1：全年主要原料价格涨跌比例 -2% -2% 11% -12% -9% -6% -38% -20% 比例 CMB 隔膜 PVDF NMP 极耳 铝塑膜 铜箔 铝箔 原料 　　 合计 392 960800 2452 三元材料 460 6925950 15054 钴酸锂 95.94 4361812 45462.4 锰酸锂 全年平均单价 金额(元) 订购数量（Kg） 　 2.新样品的提供 2008年共提供75份样品鉴定，其中有23项产品符合我们现有工艺要求。尤其是三元材料及高温胶带、梅雁铜箔、各厂家充电器等的送样确认，和选择定购，大大缓解了我们由于单一供应商，给生产造成的不稳定因素，也更大程度的优化了商务条件和价格。 三.资金使用计划的安排 采购部用于采购的货款每月初都有一份详细的付款计划交于公司财务和公司领导。2008年主要付款的情况包括：原材料款约3353万元，设备款约310万元，辅料及其他材料款约116万元。 合计：3780万元。 3779.676 284.93 218.82 447.11 201.57 492.84 517.23 228.67 402.46 271.13 378.52 336.39 合计 310.356 24.094 44.722 2.85 30.2 46.8 28.6 11.4 　 58.99 24.8 37.9 设备 115.79 9.34 8.38 14.26 9.42 9.54 19.04 7.67 8.89 8.84 6.77 13.64 辅料 3353.53 251.5 165.72 430 161.95 436.5 469.59 209.6 393.57 203.3 346.95 284.85 原材料 合计(万元) 11月份 10月份 9月份 8月份 7月份 6月份 5月份 4月份 3月份 2月份 1月份 　 2008年1-11月份付款统计表(单位:万元) 四、工艺设备的采购、接收、协调验收和售后服务表1：全年订购到货设备 设备操作较为方便，可正常使用。 30日 95000.00/台 吴江松陵电器设备有限公司 SBVO-4C圆形真空烘箱 MGL2008-O58 43700.00/台 BK-3