复吹转炉底吹可视化工艺优化实践.pdfVIP

莱钢科技 第3期 (总第 183期) 复吹转炉底吹可视化工艺优化实践 高志滨，于亮涛 (炼钢厂) 摘 要：为降低钢水中氧含量，促进夹杂物上浮，需要确保 良好的转炉底吹性能。通过研究复 吹转炉底吹可视化工艺．对底吹供气元件及其安装结构进行不断改进 ，配以一系列辅助措施 以可视化验证 良好的底吹通透性，确保碳氧积的稳定控制 稳定的碳氧积控制可以提高吹炼 终点的钢水质量，保证 了下道工序的稳定顺行 关键词：底吹；可视化；碳氧积 2)溅渣护炉的影响 0 前言 溅渣护炉过程 中，炉底积聚_r大 的不易流动 碳氧积控制水平能直观反映出转炉过程操作及 黏渣，它们涂敷往炉底 L，增加r炉底渣层的厚度， 终点控制水平，合理的碳氧积控制对于转炉操作稳 阻碍_『底吹的透气性能和可视化jI岂的实现 定的衡量及关键指标的提升具有醺要的意义。随着 3)底吹冗件 的损坏 炉龄的增长，炉底淞 厚度 的变化直接影响 J，底 吹 由于冶炼过程操作不 造成的补吹频繁或 rI 透 效果， 敛 rf氧积}{{现人幅度的波动，对钢水 身设备寿命的原冈，导致底吹供气元什的烧损 质}I{=稳定性控制及纯净钢￡卜产带来较大影H向。 冶炼过程l}j，底吹元件烧损后供气气流切断， 阿次 溅渣护炉时，损坏部位将会快速被黏渣 ，并越积 l 复吹转炉底吹可视化工艺现状 越多，影响底吹呵视化 。 荣俐银IlI删钢炼钢厂从影响底吹透气P-：iJ~,的 3 底吹透气砖工艺优化 素符于进 分析，进行 r促进 “炉渣一仑属蘑菇头” 的 l艺优化设计，对 f实现炉底LI视『化 l艺控制 以 传统的转炉底吹透气砖安装 r艺设计，底吹透 及稳定的碳氧积控制具行承要意义。针对碳氧积控 砖的高度与炉底 I作而平齐，炉役初期 的 “炉 制技术 中}十{现的问题制定_r相麻的工艺 措施 ，形 渣一金属蘑菇头”q二成较晚。 一般存炉龄400～500 成 r 会·完善的复吹转炉底吹町视化控制技术，保 炉，底吹透气砖侵蚀约 250mill，底吹透气砖 部粒 如 Ir底吹jliPt~的良好通透 ，有效降低 r钢水终点 niL 200～300illm的保护渣 时，初步 卜成 “炉渣一 瓴含{it，提商r铡水的沾净度，铸坯质jI得剑明 提 氽属蘑菇头”，对底吹透气砖的底吹效果和透 砖 离，通过该技术的研究干¨J川，降低 r脱氧剂及合 鸯命造成再大影响。根据新 的 岂设计，透 砖 会的消耗，缩短_rl RH冶炼叫问‘，保 了转炉碳 安装结构由透气砖、透气砖鹰砖和保护砖 成 底 铽积 炉龄增长下的良好控制，促进 r低成本高效 吹透气砖和保护砖 比炉底 l】：作衬镁碳砖 岛ff{ 化冶炼 l00mm，在透气砖的左 两侧、前后环各砌筑 1～4 块保护砖，相应将底枪亦加长。如图 l所示。 2 影响底吹透气性能的因素分析 开新炉的5～10炉内，在开炉模式下操份，底吹