Mastercam软件应用技术基础（第2版）——第4章 铭牌的雕刻加工.pptVIP

第4章 铭牌的雕刻加工 教学目的：掌握文字的绘制，边界盒的绘制与平移，挖槽加工刀具路径 (雕刻文字）。 4.1.1 绘制文字 单击 绘图 → 下一页 → 文字 命令 4.2 编制雕刻挖槽的加工刀具路径 4.2.1 加工工艺分析 3. 确定挖槽参数 点选 螺旋式下刀 按钮 4.2.3 顶平面精加工刀具路径 4.5.3 操作 CNC机床，雕刻加工铭牌文字 （3）按启动键（OUTPUT START），启动主轴。 （4）选择手动（HAND）模式，操作手动轮，降下主轴，在坯料的一边进行碰数，分中棒下半截慢慢碰到坯料后，由平稳旋转到突然离心偏开上半截之时，提高Z轴。 （5）移动操作面板中的光标到相对坐标中X轴相应的数值，按（CAN）键，X轴坐标清零。 （6）然后在坯料的另一边进行碰数，分中棒下半截慢慢碰到坯料后，由平稳旋转到突然离心偏开上半截之时，抬高主轴。 （7）将此时的X轴坐标值除以2得到一个新值，记录下来。 （8）操作手动轮，将X轴移到该数值。 （9）再按（CAN）键，X轴坐标清零，这样坯料X轴方向就分好中。 4.5.4 操作 CNC机床，精加工顶平面 4.6 检验与分析 总结 练习4 * * 重点：文字的绘制,挖槽加工刀具路径. 难点：螺旋下刀的设置. 教学内容: 4.1 铭牌的文字绘制 在第二章所做的台阶零件的表面上雕刻加工“理工数控”几个字，或者读者自己的名字。如图4-1。文字深度为0.2mm。 图4-1 4.1.2 平移文字 1. 绘制边界盒 单击 绘图 → 下一页 → 边界盒 命令 2. 平移文字 ? 单击 主菜单 → 转换 → 平移 → 窗选 → 矩形 命令， 4.2.2 文字雕刻加工刀具路径 1.进入挖槽加工对话框 单击 主菜单 → 刀具路径 → 挖槽 → 窗选 → 矩形 命令， 文字雕刻，采用2D挖槽的方法 顶平面精加工 4.粗铣/精铣参数 5. 模拟刀具路径 6. 实体验证 4.3 后处理，产生NC加工程序 4.4 程序单 表4-1 数控加工程序单 ? 图号： ? 工件名称铭牌雕刻 编程人员： ? 编程时间： 操作者： 开始时间： 完成时间： 检验： ? 检验时间： 文件档名：D：Mcam9.1\mill\MC9\铭牌雕刻.MC9 ? 序号 程序名 加工方式 刀具 装刀长度 理论加工进给速率/时间 备注(余量) ? 1 MP6 雕刻加工 ? 0.3平刀 10 400/19分47秒 0 ? 2 MP7 顶平面精加工 ? 16平刀 30 400/ 1分4秒 0 ? 零件简图及零点位置： 1.?????? 毛坯尺寸为96×36×12的铝名牌外形。 2.?????? 用铣外形时用的装夹位，尺寸如图所示，采用虎钳装夹。 3. X、Y方向分中为零点，Z向以工件顶面为零点 4. 记录对刀器顶面距零点的距离Z0： 1.?????? 装夹好工件坯料 （1）各轴归零后，在操作面板的模式选择中，选择手动（HAND）模式。 （2）操作手动轮，移动工作台到适当位置后，进行坯料装夹。 （3）先将工作台清理干净，然后虎钳夹紧坯料。 （4）采用百分表四周找平名牌的外形坯料的顶平面，误差不要超过0.03。? 2. 分中对零? （1）采用分中棒分中，将分中棒装在主轴上。 （2）转动模式(MODE)选择旋扭,选择面板输入模式(MDI)，按程序键（PRGRA）。在操作面板中输入“S600；M03；”。 4.5 CNC加工 4.5.1 坯料的准备 ? 4.5.2刀具的准备? 4.5.3 操作 CNC机床，雕刻加工铭牌文字 ? （10）Y轴对零方法与上述相同。 （11）按 STOP 键，主轴停止旋转，取下分中棒。 （12）将此时的机械坐标输入到G54坐标中，设定好工件的工作坐标。 ? 3. Z轴对零 ? （1）将雕刻尖刀装在主轴上，启动主轴。 （2）向下移动Z轴，碰到坯料顶面时，停止移动Z轴。 （3）在操作面板上，将光标移到Z轴坐标位置，按按（CAN）键，Z轴坐标清零。 （4）此时相对坐标中X，Y，Z三轴的坐标值皆为0。再将此时的机械坐标设为G54工作坐标。 ? 1. 设定? 16平刀的加工零点 雕刻好文字后，需要取下雕刻用刀，换上直径为16的平刀，为了不再重新直接在零件上对刀，我们利用对刀器来间接对刀，进行刀长补正，完成顶平面精加工。刀长补正的方法与第3章的3.7.3节相同。先要测量尖刀的刀长补正值Z0，再用第二把刀? 16高速钢平刀找到对刀器的零点后，移动刀具到 –Z0的位置，找到铭牌的加工零点，将此时的机械坐标输入到G54坐标中，设定好工件的工作坐标。 ? 2.