《极限配合与技术测量（高教第2版）》电子教案——3.1形位公差的符号与标注方法.docVIP

【课题编号】 7－3.1 【课题名称】 形位公差的符号与标注方法 【教学目标与要求】 知识目标 了解形位公差的含义、特征项目和符号。 掌握形位公差的标注方法。 能力目标 能够读懂形位公差符号的含义。 能够正确标注形位公差符号。 素质目标 能够按照国家标准规定读懂形位公差符号的含义。 教学目标 理解形位公差各特征项目的含义及符号。 能够正确标注形位公差的框格、指引线、被测要素和基准要素。 能够准确识读零件图中形位公差的含义。 【教学重点】 形位公差符号的含义、框格、指引线及标注方法。 识读零件图上的形位公差符号。 【教学难点】 形状与位置公差的区别。 被测要素与基准要素的标注方法。 【分析学生】 要使学生认识到尺寸公差只表示零件某个位置的尺寸误差，而要全面反映零件的精度，仅有尺寸公差是不够的，形状与位置公差也是衡量零件精度的重要技术指标之一，以提高对该章节重要性的认识。 【教学思路设计】 以讲授国家标准和规定为主，适当时候作些提问。 【教学安排】 2学时 【教学过程】 一．复习旧课 尺寸公差是检查零件质量的一个重要指标，但它只反映出零件某一个截面的尺寸是否在允许的极限尺寸之内，而每一个截面的尺寸都符合要求，并不表示零件就是合格的产品。如图3－1所示的零件，其各截面尺寸均合格，可惜其中心线发生弯曲，造成轴与孔不能装配。这就是本章研究的内容，即形状与位置公差问题。 二． 导入新课 形状与位置公差是以零件的整体为出发点来检查零件的质量，而尺寸公差仅是检查零件某为局部截面尺寸是否超差，这是两者的区别，整体符合要求，各处也要符合要求，才能全面地证明该零件符合使用要求。本章从零件的整体形状及其位置相互关系角度来研究零件的加工质量。它是反映零件质量的另一个非常重要的指标。 三． 新课教学 国家已经对形状和位置公差的要求制定了许多统一的标准，这些标准与国际标准相一致，便于今后的国际交流。目前已经颁布的标准是1996年发布的GB/T1182、1184、4249和16671的四个规定。形位公差符合包括了特征项目符号、框格和指引线、数值和其他有关符号及基准符号等四方面内容。 1. 形位公差特征项目符号 如表3－1中所示，形位公差实际上包括零件自身的形状和它与相关位置的关系两个方面的内容。形状公差包含四项；位置公差包括八项；与形状和位置两者相关的包括二项，全部形位公差分为十四项。直线度与平面度是直线与平面的关系，圆度与圆柱度是曲线与曲面的关系，都是由线组成的面，反映出自己的形状。定向位置公差反映二直线间的三种关系。定位公差反映圆与中心，圆与圆之间和线与线之间的相互关系。跳动公差反映圆与圆柱对中心线的误差。而线与面的轮廓度反映它的形状和位置关系。 2. 形状公差的框格和指引线 主要分成三格，即第一格标注公差特征符号；第二格标注公差数值及有关符号；第三格及以后标注基准符号的字母及有关符号。如图3-2所示。 形状公差无基准，仅有二格，如图3-3所示。所以从格子数的多少可以判断出是形状公差还是位置公差，格子高低长短没有特别要求。 指引线把被测要素与公差框格相连，且箭头垂直指向被测要素。 3.形位公差的数值和有关符号 形位公差数值要从相应的形位公差表中查到，后标注到第二格中。如表3-2所示，表中包括了被测要素、基准要素和基准目标等符号，要通过后面的数字慢慢熟悉。 4.基准 基准是对位置公差来讲的，它是以此要素为基准，检测侧面对底面的垂直度，上面对底面的平行度等。如图3-4、5。 5.被测要素的标注方法——箭头指向位置 被测要素 图例 箭头指向 直线或表面 3-7 轮廓线或其延长线上。 轴线、球心、中心平面 3-8 与尺寸线对齐。 圆锥体轴线 3-9 与直径尺寸线、空白线或角度尺寸线对齐。 螺纹轴线 3-10 与尺寸线对齐。如被测要素为大径时应加注MD；为小径时，应加注LD。 多项形位公差要求 3-11 同一被测要素多个要求，可将框格绘制在一起。 多个被测要素具有相同形位公差要求 3-12 从框格引出多个指引箭头指向被测要素 如果形位公差需作附加说明，如图3-13所示，框格上方标注被测要素数量，下方标注文字说明。 6. 基准要素标注方法 基准 图例 标注 轮廓或表面 3-14a 3-14b 短横线应置于轮廓线或延长线上。 用圆点指向实际表面。 轴线、中心平面或指定点 3-14c、a 基准连线与尺寸线对齐。 不指定 3-15 可任选其中一个 7.形位公差数值的标准注 被测要素指定范围的，如图3-17所示。 被测要素为任意长度的，如图3-18所示。框格内分为全长误差和任意限定长度内允许误差两种。 8. 附加符号的标注 见表3-3所示。 9. 形位公差的识读 识读内容为公差符号含义和技术要求两个方面来确定被测要素、基准、公差项目及公差值、