《极限配合与技术测量（高教第2版）》电子教案——4.1粗糙度轮廓及其参数.docVIP

【课题编号】 12－4.1 【课题名称】 粗糙度轮廓及其参数，表面结构符号及代号 【教学目标与要求】 知识目标 了解粗糙度轮廓的基本术语及评定参数。 掌握表面结构的符号与代号的含义。 能力目标 能够正确读懂表面结构符号及代号所表达的含义。 素质目标 了解粗糙度轮廓表面结构符号和代号的最新国家标准规定内容，能够读懂表面结构符号和代号。 教学要求 熟悉常用示值和的区别。 读懂表面结构符号和代号的含义。 【教学重点】 读懂表面结构符号和代号的含义。 【难点分析】 粗糙度轮廓评定参数和的区别，表面结构符号和代号的含义。 【分析学生】 对于两种示值和的评定粗糙度轮廓的含义和表面结构符号和代号的意义理解有一定的难度，需要有一个认识、使用、熟悉的过程。 【教学设计思路】 以讲授为主，适当时机可提问学生，增加互动交流，加深对内容的理解。 【教学安排】 2学时 讲授为主。 【教学过程】 一. 复习旧课 零件的尺寸误差和形状与位置的误差影响到产品的质量，生产中必须将误差控制在允许的范围内，才能保证零件满足图样的要求。除此之外，零件表面的粗糙度轮廓也是一项重要的技术指标，它关系到零件的配合质量、耐磨性、工作精度，影响到零件的使用性能和使用寿命。 二、 导入新课 如何表示零件表面的粗糙度轮廓技术要求的指标呢？表面结构的符号和代号又是如何标注的呢？这将是本次课程所要研究的内容。 三、新课教学 经过金属刀具切削后的零件表面，从宏观角度来看，似乎很平直，如果用手去触摸感受一下，就会感觉到加工表面存在着微小的高低不平，借助于放大镜观察表面轮廓，将会得到如图4-1的图形，加工表面上存在着较小间距的峰谷所组成的几何形状。不同机床的粗精加工工艺，产生的峰谷高低不一样，如何反映出表面轮廓的粗糙度大小，是公差与技术测量的又一个重要内容。 1. 粗糙度轮廓及其参数 （1） 表面轮廓 为了反映出粗糙度轮廓的特征，需要用一个垂直于实际表面的平面去截取表面轮廓，该表面成称为截表面，按截平面与刀具加工纹理的方向平行或垂直，将截平面分为纵向表面轮廓和横向表面轮廓。在评定粗糙度轮廓时，通常指横向表面轮廓，能比较准确地反映粗糙度实际情况，如图4-2所示。 （2） 取样长度与评定长度 取样长度用于判定被检测轮廓表面特征的一段基准长度，一般包含5个以上的峰谷。而评定长度是为了准确地反映整个表面轮廓的真实状况，通常取5个取样长度的平均值作为测量结果。如图4-3所示。 （3） 中线 具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线，如图4-3所示。基准线以上为轮廓峰，基准线以下为轮廓谷。 （4） 算术平均偏差 如图4-4所示，在一个取样长度内纵坐标绝对值，即峰谷绝对值的平均值为评定轮廓的算术平均偏差。值比较直观，容易理解，测量简便，是应用普遍的评定指标。图标已规定的数值系列，如图4-1所示。 （5） 轮廓的最大高度 如图4-5所示，在一个取样长度内最大轮廓峰高和峰谷之和的高度为轮廓的最大高度。值不如值较能准确反映轮廓表面特征。但如果和联合使用，可以控制防止出现较大的加工痕迹。国际已规定数值系列，如表4-2所示。两表内的数值基本一致，方便记忆与使用。 2. 表面结构的表示方法 国家标准已经作出了明确的规定，对于表面结构的表示有了统一的标准，学习中必须严格地标准进行表示。 （1） 表面结构符号 如表4-3所示。分为基本图形符号和扩展图形符号与， 表示去除材料获得表面，如车床加工； 表示不去材料的表面，保持由上道工序形成的表面。在基本符号或扩展图形符号上加横线，为表面结构特征上补充信息；加一小圆表示所有表面具有相同的表面结构要求。基本符号及尺寸大小见图4-6所示及表格。 （2） 表面结构代号 如图4-7所示，在表面结构符号上标出参数及有关规定即组成了代号，补充信息a-e位置的标注要求见教材中的表述。标注示例见表4-4.5。 讲课中特别要注意表4-4.5中各补充信息的表达含义，及之间的区别是讲课的难点。首先要区别和的不同点，其次要分清有无max，然后要注意示值大小，最后要注意有无上下限要求，即U和L的标注。对代号的认识要经过一段实践后才能逐步掌握。 四. 小结 本次课重点是认识常用表面结构代号所表示粗糙度轮廓的含义。 五. 作业 4-1，2，3，4，6 2