锉削基本工艺操作实训.PDFVIP

课 锉削基本工艺操作实训 题 教 通过学习和实际操作，使学生了解锉削工艺的基本要求，掌握锉削的基本操作方 学 法；熟悉锉削常用的工具，掌握使用方法。 目 的 教学 平面锉削的基本操作方法 重点 教学 弧面锉削方法 难点 课程类型 实训课 教学方法 示范、讲解、操作训练 教学手段 通过手锤制作进行操作技能训练 授课周别 课时累积 教师 宋乃坚 审批 教学过程设计： 1. 简述锉削工艺在零件加工中的实际意义 2. 介绍锉削的工艺过程及常用工具 3. 示范操作方法及常用工具的使用方法 4. 学生进行项目实际操作 5. 老师现场指导 锉削工艺操作实训 一、 锉削及锉削的目的 锉削——用锉刀对零件进行切削加工的方法称为锉削。 锉削的目的：通过用锉刀从工件表面切削掉一层金属，使工件达到需要的尺 寸、形状、表面粗糙度。 二、 锉刀的种类、用途及选择原则： 锉刀一般是由碳素工具钢或合金工具钢制造，并经过淬火处理提高其硬度。 1. 锉刀的种类和用途：有钳工锉、整形锉、特种锉等。 1) 钳工锉——主要用于钳工锉削加工，常用的锉刀的截面形状有扁平锉、方锉、三角 锉、圆锉半圆锉等。 2) 整形锉——成套整形锉的截面形状多种多样，主要用于零件上细小部位、或精细零 件的锉削加工。 3) 特种锉——锉刀刀身形状复杂多样，主要用于异形表面的锉削，如异形沟槽、内凹 面等。 2. 锉刀的构造 锉刀由锉刀工作面、、锉齿、锉刀尾及手柄部组成。  锉刀工作面——是锉刀锉削的主要工作部位，上面布满锉齿。  侧面——是锉刀两个工作面的过渡面，有的有锉齿，有的是光滑表面。  锉刀尾及手柄部——锉刀尾是安装手柄的部位。  锉齿——是由剁锉机剁成的锉刀切削齿，是锉刀切削金属的部位。常用的有 单纹齿、双纹齿两种。 a) 单纹齿：刀刃为齿的全长，适合于软金属的锉削； b) 双纹齿：刀刃是间断的，锉削时断屑能力好，操作比较省力，适合于锉削 较硬的材料。 c) 锉齿的粗细：取决于锉齿的间距，间距越小锉齿越细。细齿加工后的表面 粗糙度小，但是加工效率较低，一般用于精加工；粗齿加工后的表面粗糙 度大，加工效率高，常用于粗加工。 3. 锉刀的选择原则： 1) 根据工件的加工表面形状选择锉刀的截面形状。 2) 根据工件的加工余量大小选择锉刀的齿纹型号。 3) 根据工件的加工面积大小选择锉刀的长度型号 三、 锉刀的握法和锉削姿势 1. 锉刀的握法：锉刀的握法随着锉刀的大小和使用情况而有所区别。 1) 重锉时的握法：右手拇指放在锉刀柄上，其余四指用力握住锉刀柄；左手 以拇指掌根压在锉刀尖的上面，其余四指自然弯曲握住锉刀尖，或者用左 手拇指以外的四指用力压在锉刀的上面进行锉削。 2) 轻锉时的握法：右手锉刀用力握住锉刀柄；左手握法比较灵活，可以用左 手拇指和四指指尖握住锉刀尖，或者只用右手食指压在锉刀上面单手进行 锉削。 2. 锉削姿势：锉削时，脚的站立姿势与錾削时的基本相同，身体的重心大部分 放在左腿上，右膝伸直，左膝弯曲（小弓箭步）做往复运动。向 前推锉时的姿势可以分为四个阶段： 1) 开始锉削时，双手持锉刀尽量后缩，身体向前倾斜约 10°； 2) 向前推锉至锉刀全长1/3 处时，身体向前倾斜约 15°； 3) 向前推锉至锉刀全长2/3 处时，身体向前倾斜约 18°； 4) 向前推锉至锉刀全长2/3 以后时，双手继续推