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风力发电机变桨轴承润滑解决方案 　　摘要： 合理的润滑方式对风力发电机变桨轴承的运转稳定性具有重要性。为了解决风力发电机变桨轴承中存在的现有问题，本文提出了一种有效可行的方案。通过对影响润滑效果的主要因素的分析，提出了本方案在风力发电机中的应用的技术要求，同时利用经验公式及相关经验参数进行估算，可以对不同工作环境的风电发电机的润滑方案进行有效地优化。 　　Abstract: The reasonable means of lubrication is very important for the working stability of the pitch bearing in wind turbine. In order to solve the problem remaining in the pitch bearing in wind turbine, a valid and possible program is proposed in this paper. Through the analysis of the main factors, which affect the lubrication, we raise the technical requirements of our plan needed in the application of wind turbine. Meanwhile, using the empirical formula and related empirical parameters to estimate, we can carry out valid optimizations for the lubrication in wind turbine at different working environment. 　　关键词： 风力发电机；变桨轴承；润滑；润滑脂 　　Key words: wind turbine；pitch bearing；lubrication；grease 　　 中图分类号：TM31文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）13-0035-02 　　0 引言 　　随着化石燃料的日益枯竭和人们对环境的逐步重视，新能源得到了各个国家前所未有重视，风电作为新能源中的佼佼者，在近两年来已经走上了规模化和市场化。然而，风电作为新兴的行业，有其特有的特点，维修费用高，尤其是大零部件的维修，不仅包括零部件本身的费用还包括吊装费，总的费用加起来动则几万，几十万甚至上百万，因此，风机内大型零部件的日常维护，保养工作显得特别重要，一套科学合理的维护，保养方案不仅能降低风机的运行成本，还能整体提高风机的寿命。变桨轴承作为风机重要的大中型零部件，承担着连接轮毂和叶片，承载叶片载荷，为叶片传递扭矩等重任，变桨轴承如果出现问题需要更换，就必须连同叶片和轮毂一起吊下来，更换好变桨轴承后再吊装上，其工作将是繁琐的，其费用将是巨大的。变桨轴承的主要失效形式是内部沟道与钢球失效、内圈轮齿失效，所以，变桨轴承的润滑方案是否合理直接影响着轴承的使用寿命。变桨轴承润滑方案的制定要综合的考虑轴承所受载荷，润滑油脂的选取，打油时长及打油频率的设定等。 　　1 变桨轴承所受载荷分析 　　为避免变桨驱动齿轮面与变桨轴承内圈齿面间产生蠕动磨损, 目前风力发电机变桨轴承一般采用双排的四点接触球转盘轴承以增加启动力矩，四点接触方式即所谓的负游隙接触方式，负游隙接触方式中钢球与沟槽四点接触且都受力。为能使润滑油脂有合适的空间流动，沟槽的外形面做成4个轴对称但不同心的圆弧，整体结构如图1示：其中a、b、c、d四处有垂直于接触点方向的应力。 　　根据叶片叶形的特点和变桨控制系统的要求，安装时叶片的0°刻线与变桨轴承的0°位置对齐，同时图2所示位置也是外界条件达不到风机运行所需最低要求或风机停机检修时，风机顺桨的位置。 　　随着风向和风速的变化，变桨系统会调整叶片的迎风角度，以实现最好的采风效果，当外界风向、风速刚能满足风机运行的最低要求时，变桨系统会让叶片以最大迎风角迎风，这个过程既是变桨过程。变桨的最大角度位置如图3。无论风向和风速如何变化，叶片的0°刻线都在变桨轴承的0°限位与90°限位之间运动。变桨的频率和幅度因不同风场的风力资源而定，但由以上分析可知，变桨轴承内部滚子的受力情况并不是一样的，也不是周期重复。 　　目前风机所采用的是37.5m或40.25m玻璃钢材质的叶片，由于配重等因素的影响，每片叶片的重量在6.2T-6.3T，因此叶片自重会对变桨轴承产生巨大的转矩，在风机运行的过程中，叶片会在风力的作用下产生一定的形变，从而变桨轴承会受到一个叶片所给的弹力（记为F风）