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单级双吸离心泵维护检修探讨 　　[摘 要]本文分析了单级双吸离心泵的构造，日常维护及常见故障及处理，探讨了检修内容，检修方法及质量标准，检修中的注意事项 [关键词]单级双吸离心泵；维护；检修 中图分类号：TH311 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）08-0117-02 1、单级双吸离心泵概述 1.1本文主要分析本公司SLOW150-570T型、SLOW250-470I型单级双吸离心泵的维护和检修 1.2泵的结构 1.2.1此种泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、密封环、轴套、轴承部件、联轴器等组成。叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支撑，泵体为对开式吸入口与排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直 1.3技术性能 SLOW150-570T型：流量Q=439.2m3/h，扬程h=92m，转速n=1480r/min， 电机功率185kw，功率因数0.89 SLOW250-470I型：流量Q=900m3/h， 扬程h=65m，转速n=1480r/min， 电机功率280kw功率因数0.9 2、完好标准 2.1零、部件 2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全； 2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固； 2.1.3安全防护装置齐全、紧固； 2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验； 2.1.5各部安装配合间隙符合规定； 2.1.6泵体、泵座及附属管线、阀门等油漆完整，标志明显； 2.1.7基础、底座完整、坚固； 2.2运行性能 2.2.1轴承润滑良好，润滑脂符合要求； 2.2.2运转正常，无异常振动、杂音等现象； 2.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定； 2.2.4能达到铭牌出力或查定能力； 2.3技术资料 2.3.1有泵的总装图或机构图，有易损配件图； 2.3.2有使用说明书，产品合格证，质量证明书； 2.3.3操作规程，维护检修规程齐全； 2.3.4设备档案齐全，数据准确，包括： 2.3.4.1安装及试车验收资料； 2.3.4.2设备运行记录； 2.3.4.3历次检修及验收记录； 2.3.4.4设备缺陷及事故情况记录； 2.4设备及环境 2.4.1设备清洁，外表无灰尘、油垢； 2.4.2基础及底座整洁，表面及周围无积水，环境整齐、清洁； 2.4.3进、出口阀门、法兰、泵体等接合处无泄漏； 2.4.4填料泄漏：初期20滴/分钟；末期40滴/分钟； 2.4.5机封泄漏：初期不允许泄漏；末期5滴/分钟； 3、设备维护，常见故障及处理 3.1日常维护 3.1.1严格按操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录； 3.1.2每班检查润滑情况，泄漏情况； 3.1.3新换轴承后，运行100小时应更换润滑脂；以后每运行2000～2400小时更换一次润滑脂； 3.1.4经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，最高不超过75℃； 3.1.5经常观察泵的压力和电机电流是否正常、稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理； 3.1.6经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏； 3.1.7维修人员应定时检查并及时处理所发现的问题； 3.1.8泵在冬天停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件； 3.2定期检查内容 3.2.1每7天测量一次轴承的振动冲击能力； 标准：当dbN35时，要更换轴承； 3.3常见故障及处理： 3.4紧急情况停车：（遇下列情况之一者，应紧急停车） 3.4.1泵内发生异常的声音； 3.4.2泵突然发生剧烈振动； 3.4.3电机电流超过额定值持续下降； 3.4.4泵突然不打液； 4、检修周期和检修内容 4.1检修周期 4.2检修内容 4.2.1小修 4.2.1.1检修填料密封，更换填料； 4.2.1.2检查与调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换联轴器的易损件； 4.2.1.3检查轴承，更换润滑脂； 4.2.1.4消除泄漏，检查及紧固各部螺栓； 4.2.1.5清扫及检修所属阀门； 4.2.2中修 4.2.2.1包括小修全部内容； 4.2.2.2解体、检查各零件的磨损、腐蚀和冲蚀程度，予以修复或更换； 4.2.2.3检查轴的磨损、腐蚀和直线度，进行修复； 4.2.2.4测定叶轮的平衡及检查转子的晃动量； 4.2.2.5检查或更换轴承； 4.2.2.6