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用于锻造工艺课程实验的气锤的研制.pdf
第52卷第2期 锻压装备与制造技术 2017年4月
V01.52No.2 CHINAMETALFORMING TECHNOLOGY
EQUIPMENT&MANUFACTURING
Apr.2017
用于锻造工艺课程实验的气锤的研制
韩 飞,明 祖,傅 乾,王卫卫,赵洪运
(哈尔滨工业大学(威海),山东威海264209)
摘要:基于冲击气缸研制了用于锻造工艺课程实验的气锤。依据铅试样镦粗变形功和冲击气缸的最大冲击功,选择了冲击气缸的
缸筒内径和活塞行程。根据冲击气缸的工作原理,设计了冲击气缸的控制电路,选用了电器元件和气路控制元件,设计制造了冲
击气缸的支架与砧座。当气压达到0.7MPa时,按下开关经延时后,锤头高速向下运动。
关键词:气锤;冲击气缸;控制电路;支架
中图分类号:THl38.9;TG315.3+2文献标识码:B
文章编号:1672—0121(2017)02—0041—03
DoI:10.16316/j.issn.1672~0121.2017.02.012
冲击气缸具有体积小、结构简单、成本低、耗气 4
少,能产生很大冲击力的特点,利用其冲击力可进
行锻造、冲压、铆接、打印、打桩、破竹破木等多种加
工[㈦。
材料成形及控制工程专业锻造工艺课程实验中
的镦粗、拔长、冲孔实验,一般在液压机或冲床上进
行,而液压机和冲床的工作速度较低,远低于锻锤的
打击速度,因此实验结果不能完全体现锻锤上工件
变形特点。
在压缩空气的驱动下,冲击气缸中的活塞杆或
冲锤能产生很高的冲击速度[31,能达到一般锻锤的打
击速度M。为了给锻造工艺课程实验提供简单实用
的实验设备,利用冲击气缸作为冲击力来源研制了 K K2
(b)
锻造实验用气锤,该气锤结构简洁,占地面积小,噪 1 2 3 4 5 6
声、振动小。
1 冲击气缸的选用
可供选择的冲击气缸结构有多种形式,分别应
用于多种场合呻]。由于自由锻造工序(如镦粗、拔长
K1
和冲孔)不需要压边,故选用结构简单的一种冲击气 ((·)
1 2 3 4
缸,其工作原理如图1所示。
该冲击气缸的动作分为复位、蓄能、低速运动和
高速运动四个阶段,如图la~d所示。
图1a为复位阶段,K:孔和K,孔通大气,K。孑L充
(d)
收稿日期:2016一11-26;修订日期:2017—01—22
作者简介:韩 飞(1962一),男,副教授,从事塑性加工与模具设计、液 图1 冲击气缸工作原理示意图
】.活塞杆2.左端盖3.缸筒4.活塞环5.活塞6.右端盖
态模锻及半固态成形技术研究。E—mail:hitwhhf@163.corn
41
万方数据
第52卷 锻压装备与制造技术
气,缸筒3与活塞杆1构成的活塞杆腔填充气体,活 电源DC24V 气。通电或者手动控
塞环左端面在气压作用下,活塞环4和活塞5以及
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