第五章化工设备设计及化工设备图教程.ppt

式中Ft:反应气体总摩尔流量，若忽略反应过程中总物质的量的变化，则等于进口气体总摩尔流量，kmol/h或mol/h; yA0:进口气体中关键组分A的摩尔分数; C pt气体的平均摩尔热容KJ/Kmol·K或J/mol·K; －△Hr:反应热，KJ/Kmol或J/mol （五）固定床催化反应器优化设计 λ:绝热温升 （六）流化床反应器优化设计 1、流化床反应器的构造 H3 H2 H1 5.2.6 化学反应器的选型与优化设计 （1）流化床直径D （2）扩大段直径D′ （3）浓相段高度H1 （4）稀相段高度H2 （5）扩大段高度H3 2、流化床反应器主要尺寸的确定 （1）流化床直径D 式中D—流化床直径，m V—气体的体积流量，m3/s u—空床气速，即流化床的操作气速，m /s 流化床的操作气速可根据生产或试验数据选取，常用的操作气速为0.2～1.0m/s 也可用流化数来计算操作气速，即 u = n﹒umf 式中n — 流化数；u mf —临界流化速度，m /s （六）流化床反应器优化设计 流化数n常根据物料特性和工艺要求参照实际生产数据选定 如：苯酐流化床的流化数n≥10～40; 有些反应的流化数n＞100或n＞200～300; 石油催化裂化流化床的流化数n=300～1000 确定临界流化速度u mf可用实测