复合脱氧剂在炼钢终脱氧中的应用.pdfVIP

维普资讯 技术交流 工业加热 第33卷2004年第6期 复合脱氧剂在炼钢终脱氧中的应用 张怀 嵩 (山东益都阀门厂 ，山东 青州 262500) 摘要 ：介绍 了采用复合脱氧剂替代传统的铝块终脱氧的经济 、实用性 。 关键词 ：复合 ；脱氧；应用 中图分类号 ：TF111．15 文献标识码 ：B 文章编号 ：1002．1639(2004)06．0062．01 TheApplicationofCompoundDeoxidizertotheSteelmakingFinalDeoxidation ZHANG Huai-song 元素的存在，会提高它们单独存在时的脱氧能力。而用 l 前 言 三元脱氧剂 (如硅锰钙、硅铝钡等)比用二元脱氧剂 (如 终脱氧是钢熔炼中的重要环节，金属铝是较强的脱 硅钙、硅铝、硅锰等)具有更强的脱氧能力。 氧剂[i-3]。长期 以来，人们 习惯使用金属铝块 (饼)对 (2)复合脱氧剂熔点降低，更易均匀分散且同时参 钢液进行终脱氧 。由于金属铝的熔点低、密度小，又很 加反应，缩短选择性扩散过程 ，从而促进元素吸收，提 容易在高温下氧化，因此采用通常的加铝方法 (投入法 高合金元素的收得率。 或插入法)很难加到钢水深部 ，铝块 易漂浮在钢水表 (3)脱氧产物颗粒半径大，易吸收周围小颗粒夹杂， 面，产生铝漂浮和裹渣现象，且铝在钢水中烧损大，铝 有利于快速上浮排出，使钢液更纯净。 的收得率很低，脱氧效果不稳定，要想控制钢中残铝量 (4)脱氧效果更稳定，有利于铸件品质的稳定和提高。 比较 困难 ，影响了铸件的品质 。同时，用铝块终脱氧 时，其脱氧产物A1203是带尖角的多角形夹杂物，如果 3 复合脱氧剂终脱氧的应用效果 不能及时从钢水中上浮排出，将在钢 中积聚，沿晶界呈 复合脱氧剂在终脱氧中得到了较广泛的应用，取得 链状分布 ，对铸钢件的力学性能，尤其是韧性产生较大 了良好的效果。 的影响 。因此，很有必要对用纯铝块进行终脱氧的工艺 文献 [1]研 究表 明，用硅铝铁代 替铝终脱 氧后 进行改进，采用复合脱氧剂代替铝块终脱氧是一种较为 ZG230-450的强度达到 ZG310-570的水平，夹杂物为Ⅲ 1 1 经济 、实用的办法 。 型细小2级，晶粒度为7÷～6÷级，无 I型、Ⅱ型夹杂， ． ‘_ ．‘ 2 复合脱氧剂的特点 晶粒较细小。对于细化晶粒，提高力学性能有一定的作 复合脱氧剂脱氧时不会产生脱氧铝漂浮和裹渣现象， 用。同时，用硅铝铁代替铝终脱氧可降低废品率，减少 在反应区域 内