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设备管理标准化通用标准 （2016 版） 第一部分 无轨设备 第一条 设备运行：设备运行环境符合“文明生产与施工质量标 准化通用标准”。 第二条 设备操作：设备操作人员必须持证上岗，遵守操作规程； 严格执行“定人定机”操作制度。 第三条 设备卫生：整机、部件外表整洁，散热器散热通道畅通； 铲斗、后箱等内无残渣、淤泥；驾驶室内不得有任何影响操作的杂物。 第四条 设备润滑：传动轴、支架轴承、驱动桥摇摆架、铰接部 位轴承、工作机构联接销套、油缸两端轴承、销套及其它活动部位润 滑油道畅通、润滑良好。 第五条 设备安全装置：照明、仪表、指示灯、警示灯、喇叭等 齐全有效；灭火装置有效；掩车木配备齐全；凿岩台车、电动铲运机 用电保护齐全、可靠。 第六条 整机部件及紧固：整机部件齐全、有效；连接部位连接 牢固；关键部位连接螺栓的紧固力矩要定期测定，如凿岩机联接螺栓 等；启动马达、发电机固定良好，三角带松紧合适；液压软管必须有 必要的固定和防护；轮胎磨损及胎压正常。 第七条 滤清器：干式空气滤清器始终保持滤芯满足过滤要求； 湿式空气滤清器保持机油油位合理、油质良好；进气系统连接牢固、 密封良好；各种滤清器过滤指示器完好有效。 第八条 油位、液位：机油、液压油、传动油、驱动桥的油的油 位合理、油质良好；冷却液液位符合要求；油料、冷却液保证洁净。 第九条 设备运行状态：运行声音正常，柴油机排气正常、无异 1 响、无杂音；照明、警示符合要求；机油压力、制动压力、计时表等 仪表指示正常；转向灵活、制动可靠；柴油机、液压、传动系统等工 作温度正常，整机无泄漏。 第十条 设备检修保养：检修、保养计划全面、合理，检修、保 养质量符合规程要求，设备故障处理及时、方法得当。 第十一条 维修场地及维修点：地表维修场地防雨、防晒、防尘， 检修设备、设施、工具安全可靠；井下维修点要相对干燥、地面硬化， 通风、照明良好。 第十二条 闲置设备:闲置设备停用前必须进行检修保养、确保 设备部件完整、性能完好；闲置设备存放、防护措施得当。 第十三条 设备运行、检查、检修、保养、故障处理等记录及时、 真实，按规定及时录入设备ERP 系统。 第二部分 常规设备 第一条 常规设备包括：提升系统、通风系统、压风系统、排水 系统、供矿系统、有轨运输系统、供配电及通讯系统、凿井系统设备 等。 第二条 机房整洁，照明、通风良好；设备整洁、工器具、物品 摆放整齐、消防器材有效。各类标牌、图表等按规范张贴或悬挂。 第三条 主、辅设备部件齐全，各部件固定良好，满足安装规范； 安全防护装置齐全、可靠；电器元器件完好、性能可靠，接地装置可 靠有效，配电箱（盒）封闭良好；线缆无破损、裸露现象。 第四条 设备整机、部件外表整洁干净。 第五条 设备附属各类仪器、仪表（电流表、电压表、压力表、 温度表、信号指示器等）完好指示准确。 第六条 按照润滑“五定”要求，传动装置、摩擦副等润滑良好； 2 油液油位合理、油质良好；油料添加洁净、严禁污染。 第七条 设备操作人员持证上岗，关键岗位和特殊工种须经有关 部门考核并取得合格证后方可上岗。 第八条 规范点检表的设置，应分操作工日常点检，维修工和技 术人员的专业点检；专业点检应通过温度、振动、电流、噪音等变化 判断设备劣化状态。 第九条 有保养、检修、备件计划；检修、保养质量符合要求； 设备故障处理及时、方法得当等。 第十条 闲置设备停用前必须进行检修保养、确保设备部件完整、 性能完好；闲置设备存放、防护措施得当。 第十一条 设备运行、点检、检修、保养、故障处理等记录及时、 真实，按规定及时录入设备ERP 系统。 第十二条 提升系统(专用) 1、提升系统主机、井架及附属装置、天轮、提升容器、钢丝绳 及联接装置、井筒设施、井口设施完好、有效、可靠。 2、提升机运行的各种安全保护装置、联锁及互锁装置齐全有效，