基于plc控制的原油自动取样装置.pdfVIP

石油石化管线与技7lt 专栏 2009，3(3)·107· 基于PLC控制的原油自动取样装置 耿波李风乾张文 (油气集输总厂) 摘要： 对于连续运行的长输管线，自动从管线中流过的液态原油中采集代表性试样，是原 油交接计量的重要依据，是数字化集输建设的重要组成。原油试样自动采集装置，间隔一定的 时间或一定的流量后，从管线中自动取出一次原油试样。本文提出并实施一种PLC控制的原 实现时间或流量比例样的采集。 关键词：原油计量 PLC 前言 算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式 随着油气计量技术的不断发展，对原油样进行 输入／输出控制各种类型的机械或生产过程。PLC 准确分析的要求也越来越高，对连续运行的长输管 具有通用性强、使用方便，适应面广、可靠性高、抗 线，如何取得有代表性的原油试样是至关重要的，也 干扰能力强、编程简单等特点。本文介绍一种运用 是胜利油田输油管理的重要要求。目前我国原油及 PLC实现远程调节控制操作的自动装置。 液体石油产品管线取样大都采用手工取样方法，手 工取样的缺陷是：由于其取样频率小，易受输油工 一．现状及技术分析 况及人为因素等影响，造成样品代表性差，而由此 根据SY5317-88《原油管线自动取样法3》，原油 引发的交接计量纠纷日益增多。自动取样无疑是解 管线自动取样是指能自动从管线中流过的液态原油 决此类问题的好方法。目前国内原油自动取样器取 中采集代表性试样的装置，就是间隔一定的时间或 样过程多由集成电路设计的控制仪器控制，按照预 一定的流量后，从管线中自动取出一次原油试样。受 先设定，抽取输油管线中的原油，故障率较高、维 输送油品质量，过滤器过滤效果、控制器故障等影 修护理过程繁琐。 响，有时会造成采样完毕后，阀门关闭不严，油样仍 Control- PLC英文全称ProgrammableLogic 继续流出，造成样品接受器原油满后溢出。 ler，中文全称为可编程逻辑控制器，定义是：一种 实现自动取样功能系统组成要有：取样控制器、 数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而 油路循环系统、样品接受器等组成，以完成设定的取 设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部 样功能。· 存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与 1PLC取样控制系统分析 右曲石化置纬与授m 2009‘F9月第3巷第3蝌 m瓿研究如何进行系统编程，利用I’Lc输儿}信程师站通讯接II单儿等，妊传送过程控制实时信乜 号，控制现场取佯器动作。主要址世定取样周期触 的通道，具有很高的《时性羊¨n』靠性。数据传输遵循 baseEthem 发．通过PLC数字量输出模块，控制线路通断，实TCP／IP协议，通讯速率：10Mbpsct。 现定时I训间隔取佯．控制取拌量．咀及来集流量佑 I)系统纽惫软件 母，宜现流最比例样的采集。 我们选用前门了的step7软件，使用梯形斟进 2油品循环衄成分析 行组态，利用定时器来进行时间比例样的控制，利崩 艰点完成种可靠的埠油循环和取样管路组成。 流量计的累积计数来控制流量比例样的取出。 土要是由j取样器连续运行，在油蚰研环组成中，必 我们设计自：rt々机r通过编程、组志设置，采州 须减少或不出现动密封点，避免使州和维护困难。同 定时器触发输出什关信号，使电磁阀按照设定的时 时根据宴际】．况，对应片{什进行造型。