连铸生产20号钢方坯的初步实践.docVIP

连铸生产20号钢方坯的初步实践 葛惠宇 　　摘　要　介绍了湘潭钢铁公司第二炼钢厂连铸生产供轧制无缝钢管用的150mm×150mm断面20号钢连铸坯的试生产及批量生产的情况,对钢水质量、温度、拉坯速度、冷却配水制度等影响铸坯质量的情况进行了分析与总结,并据此提出质量控制措施。　　关键词　炼钢　连铸　20号钢　无缝管坯 Preliminary Practice in Continuous Casting of 20# Steel Billet Ge Huiyu(Xiangtan Iron Steel Group Co. Ltd.) 　　Abstract　Thie paper introduces continuous casting of 20# steel billets (150mm×150mm) for rolling seamless tubes in trial and batch production in No.2 steelmaking Plant of Xiang tan Iron Steel Group Co.Ltd. The factors influencing billet quality, such as quality and temperature of molten steel, casting speed and cooling water supply have been analyzed herein, upon which quality control measures have been put forward. 　　Keywords　steelmaking　continuous casting　20#steel　seamless bloom 1　前　言 　　为适应市场需要,湘潭钢铁公司第二炼钢厂于1997年4月转炉试生产和批量生产了150mm×150mm20号钢连铸坯。针对20号钢的冶金特性,在生产过程中,对钢水质量、连铸温度、拉坯、二冷配水等方面的控制做了些有益的尝试,通过实践摸索出该钢种连铸生产工艺及质量控制制度，为今后规模生产奠定了基础。 2　炼钢及连铸设备情况 　　湘潭钢铁公司二炼钢厂现有1座900t混铁炉,2座公称容量为50t的顶底复吹转炉(实际平均出钢量75t),2座钢包吹氩喂线精炼站,1座LF钢包精炼炉(未正式使用),由于受气源等因素限制,转炉底吹系统未上,每炉钢平均冶炼周期为40min,炉后钢水罐容量为90t,钢水经精炼站吹氩、调温和喂丝处理后吊至钢包回转台浇注。　　该厂现有2台连铸机,2号为4机4流克虏伯连铸机,于1995年1月投产,3号为8机8流罗克普连铸机,于1996年9月投产,连铸机的主要技术参数见表1。 表1　连铸机主要技术参数 项　　目 2号连铸机 3号连铸机 机　　型 克虏伯全弧形 罗克普全弧形 机数及流数 4机4流 8机8流 铸坯规格/mm×mm×mm 150×150×1200(240×240×3800) 150×150×1200 弧形半径/m 9/17.5 8 冶金长度/m 17.06 11.7 工作拉速/m.min-1 1.7 1.7 流间距/mm 1250 1250 钢水罐容量/t 90 90 中间罐容量/t 22 30 结晶器铜管长度/mm 700 810 引锭杆形式 链式 刚性 二次冷却 足辊水冷:一区、二区气水冷却 一区水冷、二区Ⅰ段、Ⅱ段水冷 切割方式 火焰切割 火焰切割 3　20号钢连铸工艺控制原则 　　20号钢在浇注凝固过程中会发生如下包晶反应:　　δFe(固)+L(液)→γFe(固)　　(温度约在1495℃)　　随着上述反应,会出现如下特性:产生较大的体积收缩(约3.57%)和线收缩;锰、硫、磷、碳等元素在铁素体(δFe)和奥氏体(γFe)中扩散能力和分配系数对凝固后偏析有严重影响,具有特定的强度性质和热塑性。由于20号钢包晶反应收缩、扩散、偏析及强度与塑性的变化,影响坯壳在结晶器中的形成,在进一步冷却凝固过程中对热应力及机械应力较敏感,因而容易产生内部及表面裂纹等缺陷,属于低碳钢中质量难保证的品种。我厂生产的连铸坯主要用于生产无缝管管坯,而无缝钢管穿管工艺对连铸坯表面及边、角裂纹较敏感,若铸坯上存在一定程度的这些缺陷,将导致无缝管出现外析、表面裂纹等质量问题,降低轧制合格率及成材率。因此,制定20号钢合格的钢水质量控制及连铸工艺制度,特别是确保连铸钢水在结晶器、二冷段得到较弱的、均匀而有效的冷却,控制好凝固过程,是保证20号钢连铸坯实物质量的关键所在。 4　试生产情况 　　1997年4月湘钢二炼钢厂在2台连铸机上试生产了4炉164.64t 20号钢150mm×150mm小方坯,