钢管压力矫直的参数计算和辅助辊道结构设计.pdfVIP

维普资讯 ⑥⑥ 年第晷期 总第星固期 钢管压力矫直的参数计算和辅助辊道结构设计 钢管压力矫直的参数计算和辅助辊道结构设计 师汉奎 (天津钢管实业开发公司，300301) [摘要] 从钢管压力矫直工艺的弹性变形、塑性变形情况下的力学条件研究人手 ，提供了设备选型和矫直操作的力学参 数计算方法。对压力矫直机进 出料辅助辊道结构设计给出了一个简易实用的示例。 关键词 钢管 压力矫直 弹性变形 塑性变形 辊道 设计 1 前言 将轧件的弯曲部分放在两个固定支点上，当液压 在钢材的压力加工过程中，轧件 由于受轧制 、冷 缸上压头向下运动时，轧件弯曲部分就产生适量的弹 却、运输或热处理过程 中的诸多因素影响会产生弯曲 塑性弯曲变形而得到矫直。 而影响产品质量。为了消除这些弯曲缺陷，轧件需要 矫直时压头对轧件施加 的矫直力 尸应符合力学 在矫直机上进行矫直。根据设备结构特点，矫直机可 公式(1)： 以分为压力矫直机 、辊式矫直机 、斜辊矫直机和张力 P ／2xU 2= xS 矫直机四种类型。在钢管生产中应用较多的是压力矫 即： 尸=4 xS／Z (N) (1) 直机和斜辊矫直机。 式中： 一被矫直轧件的屈服强度(Pa) 近年来随着集团公司辅业变主业的规模扩展，一 一 被矫直轧件的塑性断面系数(m) 大批中小型扩管、焊管、异型管、不锈管生产机组 已经 一 两固定支点间的距离 (m) 投产或正在筹建、试生产。对于这样一些生产批量小、 由上式可看 出两固定支点间的距离越大 ，则所需 规格品种多的中小钢管生产机组 ，压力矫直工艺 以其 的矫直力 尸 就越小 。 设备投资少、投产快、操作方便、适用规格范围宽 ，换 3 钢管矫直的力学参数计算 配工具少而显现出更大的优越性 。下面针对压力矫直 被矫直的钢管在压力机压头和两支点间施加的 机设备选型，运行操作中力学参数计算和配属进出料 矫直力作用下，使被矫钢管成为一支受力简支梁 ，由 辊道结构设计进行简要探讨 。 于受迫弯曲产生的最大正应力位于最大弯矩所在截 2 立式压力矫直机的基本工作原理 面上距中性轴最远的地方，见图2所示。 压力矫直机按安装形式可分为立式和卧式两种。 从设备结构形式上又可分为液压式和飞轮曲轴式。对 J尸 于飞轮曲轴式压力机 目前已很少应用。当前在钢管和 型材压力矫直作业 中应用较广泛的是立式双柱、四柱 式油压机和悬臂式油压机等形式的液压压力机 。其矫 直原理 比较简单见 图 1。 图 2 被矫梁横截 面正应力分布 图 要使钢管发生塑性变形而被矫直，在力尸作用下 的这个断面上，由弯矩 在整个截面上形成的正应 力，必须全部或大部分区域超过材料的弹性变形范 围，达到或接近塑性变形条件。 即 XJ ≤ xS (2) 式中： 一钢管的弹性断面系数