高铌合金钢奥氏体热变形的静态再结晶行为研究.pdfVIP

第八届东北三省塑性成形新技术学术会议 2007 年 5 月 沈阳 高铌合金钢奥氏体热变形的静态再结晶行为研究 邹天来，许云波，王国栋，刘相华 （东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，辽宁 沈阳 110004） 摘 要：采用Gleeble-2000热/力模拟试验机模拟了高Nb钢 HTP(High Temperature Processing)的静态软化行为， 并建立了静态再结晶数学模型，为制定合理的再结晶和未再结晶控制轧制工艺提供实验和理论依据。 关键词：数学模型；HTP；静态再结晶 Research of Hot Deformed Austenite Static Recrystallization Action for High Nb Micro-Alloyed Steels ZOU Tianlai, XU Yunbo, WANG Guodong, LIU Xianghua (The State Key Lab of Rolling Technology and Automation, Northeastern University, Shenyang 110004,China) Abstract: Static recrystallization action of high Nb micro-alloyed steels has been simulated by Gleeble-2000 thermal/mechanical simulation tester. Static recrystallization modeling has been developed. Research results can provide some advice for high Nb micro-alloyed steel rolling. Keywords: mathematical modeling, high temperature processing, static recrystallization 1 前言 钢在奥氏体区热变形后，由于变形使晶粒内部存在形变存储能，系统处在较高的能量状态，因 此在随后的等温保持过程中，系统将发生回复和再结晶，释放形变存储能，使系统由高能量状态转 变为稳定的较低能量状态，这是一个自发的过程。对于普碳钢，当变形温度较高时，在轧制道次间 隔内会发生完全的回复。但对于高强度的高铌 HTP 钢，由于钢中合金元素对奥氏体再结晶的阻碍作 用，形变奥氏体再结晶将受到极大程度的抑制，发生完全再结晶需要更长时间。 本文利用双道次压缩方法，研究高铌 HTP 钢变形间隔内奥氏体的软化行为，为制定合理的再结 晶和未再结晶控制轧制工艺提供实验和理论依据，并且对奥氏体静态再结晶数学模型进行了探讨。 2 实验方案 2.1 实验设备和材料 本实验在Gleeble 2000热模拟实验机上进行，采用双道次压缩实验，测试真应力-真应变曲线。 将热轧后板材加工成φ8mm×15mm的圆柱形试样，实验钢主要化学成分见表1。 表 1 实验钢化学成分 Table 1 Chemical composition of tested steel C Si Mn Nb Ti Al Cu Ni 0.024 0.169 1.49 0.099 0.011 0.027 0.26 0.154 2.2 实验方法 将试样以 20 ℃/s 的速度加热到 1200℃，保温 3 分钟后以 10℃/s 的速度冷却到不同温度保温 30s 以消除试样的温度梯度，然后进行双道次压缩变形，变形温度范围为 850~1050℃，应变速率为 5s-1 ， 115 第八届东北三省塑