新邵县工业职业中专数控编程基本知识教案：数控铣基本指令.docVIP

教学课题：数控铣基本指令 教学目的： 1．使学生了解数控铣基本指令的格式及用法 2．使学生掌握绝对值编程G90与相对值编程G91 格式；坐标系设定G92，坐标系选择G54-G59 教学重点及处理： 重点： 1．绝对值编程G90与相对值编程G91 格式 2．坐标系设定G92，坐标系选择G54-G59 处理：绘图，仿真详细 讲解 教学难点及处理： 难点：坐标系设定G92 处理：绘图，仿真详细 讲解理 教学方法：绘图，仿真讲解 教具：计算机投影仪、仿真软件 时间分配：一、复习（5分钟）；二、数控铣基本指令的格式及用法（10分钟三、G90与相对值编程G91 格式；坐标系设定G92，坐标系选择G54-G5950钟（70分钟）；四小结、作业（5分钟） 数控铣基本指令 一．引言：数控编程的过程：分析零件图纸→工艺处理→数学处理→编写零件程序→程序校验→ 试切加工。从今天开始我们学习数控铣基本指令，及其编程方法。 有关坐标和坐标系的指令 绝对值编程G90与相对值编程G91 格式： G90 G_ X_ Y_ Z_ G91 G_ X_ Y_ Z_ G90为绝对值编程，每个轴上的编程值是相对于程序原点的；（机床的默认状态） G91为相对值编程，每个轴上的编程值是相对于前一位置而言的，该值等于沿轴移动的距离。 三．坐标系设定G92 格式：G92 X_ Y_ Z_ 其中，X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为坐标原点（程序原点）到刀具起点（对刀点）的有向距离。 X、Y、Z 值确定原则： 1、方便数学计算和简化编程； 2、容易找正对刀； 3、便于加工检查； 4、引起的加工误差小； 5、不要与机床、工件发生碰撞； 6、方便拆卸工件； 7、空行程不要太长； 执行此段程序只是建立在工件坐标系中刀具起点相对于程序原点的位置，刀具并不产生运动。执行此程序段之前必须保证刀位点与程序起点（起刀点）符合。G92指令需要后续坐标值指定刀具当前点)在工件坐标系中的位置，因此必须单独一个程序段指定。G92指令段一般放在一个零件程序的首段。 四．坐标系选择G54-G59 三、小结： 1. 数控铣基本指令的格式及用法 2．绝对值编程G90与相对值编程G91 格式；坐标系设定G92，坐标系选择G54-G59 四、作业： （1）阅读教材理解绝对值编程G90与相对值编程G91 格式；坐标系设定G92，坐标系选择G54-G59 （2）P162 5-3 5-4 五、信息反馈：学生反映通过动态仿真教学直观，理解深刻，效果良好 1