新邵县工业职业中专数控编程基本知识教案：有关坐标系和坐标的G 功能.docVIP

教学课题：有关坐标系和坐标的G 功能 教学目的： 1．.使学生了解绝对值编程G90 与相对值编程G91 2．使学生掌握坐标系设定G92,进给控制指令 教学重点及处理： 重点： 绝对值编程G90 与相对值编程G91 2．坐标系设定G92,进给控制指令 处理：绘图详细 讲解 教学难点及处理： 难点： 坐标系设定G92 处理：绘图详细 讲解理 教学方法：绘图，仿真讲解 教具：计算机、投影仪 时间分配：一、复习（5分钟）；二、绝对值编程G90 与相对值编程G91（40分钟）；四、坐标系设定G92,进给控制指令（40分钟）三、小结、作业（5分钟） 有关坐标系和坐标的G 功能 一．引言：加工前要建立坐标系，本节介绍有关坐标系绝对值编程G90 与相对值编程G91及坐标系设定G92这些是我们今后编程的基础。 二．有关坐标系和坐标的G 功能 (1) 绝对值编程G90 与相对值编程G91 格式： G90 ,91 说明： G90：绝对值编程，每个编程坐标轴上的编程值是相对于 程序原点的。 G91：相对值编程，每个编程坐标轴上的编程值是相对于 前一位置而言的，该值等于沿轴移动的距离。 绝对编程时，用G90 指令后面的X、Z 表示X 轴、Z 轴的坐 标值；增量编程时， 用U、W 或G91 指令后面的X、Z 表示X 轴、 Z 轴的增量值；其中表示增量的字符U、W 不能用于循环指令G80、G81、 G82、G71、G72、G73、G76 程序段中，但可用于定义精加工轮廓 的程序中G90、G91 为模态功能，可相互注销，G90 为缺省值。 例1． 如图3.3.1 所示，使用G90、G91 编程：要求刀具由原 点按顺序移动到1、2、3 点，然后回到原点。 G 90 编程 %0001 N 1 G91 N2 G01 X15 Z20 N 2 X30 Z20 N 3 X-20 Z20 N 4 X-25 Z-60 N 5 M30 G 91 编程混合编程 %0001 N 1 G92 X0 Z0 N 2 G01 X15 Z20 N 3 U30 Z40 N 4 X25 W20 N 5 X15 Z20 N 6 M30 三．标系设定G92 格式：G92 X_ Z_ 说明： X 、Z：对刀点到工件坐标系原点的有向距离。 当执行G92建立一个使刀具当前点坐标值为( α， β)的坐标系，系统控制刀具在此坐标系中按程序进行加工。执行该指令只建立一个坐标系，刀具并不产生运动。G92 指令为非模态指令，X、Z 值的确定，即确定对刀点在工件坐标系下的坐标值。 其选择的一般原则为： 1、方便数学计算和简化编程； 2、容易找正对刀； 3、便于加工检查； 4、引起的加工误差小； 5、不要与机床、工件发生碰撞； 6、方便拆卸工件； 7、空行程不要太长； 四，进给控制指令 (1) 快速定位G00 格式：G00 X（U）_ Z（W）_ 说明： X 、Z ：为绝对编程时，快速定位终点在工件坐标系中的 坐标； U 、W ：为增量编程时，快速定位终点相对于起点的位移 量； 一、直径编程 %3341 N1 G92 X180 Z254 N2 G36 G01 X20 W-44 N3 U30 Z204 N4 G00 X180 Z254 N5 M30 二、半径编程 %3342 N1 G92 X90 Z254 N2 G37 G01 X10 W-44 N3 U15 Z204 N4 G00 X90 Z254 N5 M30 世纪星车床数控系统(HNC-21/22T)编程说明书 22 (2) 线性进给及倒角G01 a. 线性进给 格式： G01 X（U）_ Z（W） _ F_ ； 说明： X 、Z ：为绝对编程时终点在工件坐标系中的坐标； U 、W ：为增量编程时终点相对于起点的位移量； F_：合成进给速度。 G01 指令刀具以联动的方式，按F 规定的合成进给速度，从 当前位置按线性路线(联动直线轴的合成轨迹为直线)移动到程序 段指令的终点。 G01 是模态代码，可由G00、G02、G03 或G32 功能注销。 例5．如图3.3.5 所示，用直线插补指令编程。 %3305 N1 G92 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N2 G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延长线，Z 轴2mm 处） N3 G01 U10 W-5 F300 （倒3×45°角） N4 Z-48 （加工Φ26 外圆） N5 U34 W-10 （切第一段锥） N6 U20 Z-73 （切第二段锥） N7 X90 （退刀） N8 G00 X100 Z10 （回对刀点） N9 M05 （主轴停） N10 M30 （主程序结束并复位） b.倒直角 格式：G01 X（U）____ Z（W）____C____； 说明：直线倒角G01，指令刀