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江苏省南华职业高级中学数控编程技术教案:数控编程中的工艺分析01
江苏省南华职业高级中学
教 案
课题序号 4 授课班级 周次 2 授课课时 2 授课形式 讲 授 授课章节
名称 数控编程中的工艺分析 使用教具 无 教 学 目 的 知识目的:1.了解数控编程中工艺分析的主要内容
2.3.4.能够正确选择加工方法与确定加工方案
5.掌握工序与工步的划分方法
能力目的:使学生了解数控编程前工艺处理的主要内容,掌握数控工艺分析的基本方法,为数控编程做准备。
思想目标:提升学生对数控编程的兴趣,加深认识和理解。 教学重点 加工方法的选择,工序与工步的划分 教学难点 加工方法的选择,工序与工步的划分 更新、补
充、删节
内容 无 课外作业 P33 习题 教 学 后 记
授课主要内容或板书设计
第二章 数控编程中的工艺分析
1、
① 选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。
② 分析被加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求。
③ 加工工序的设计。
④ 数控加工程序的调整。
⑤ 分配数控加工中的容差。
⑥ 处理数控机床上的部分工艺指令。
2、数控机床的合理选用
① 要保证被加工零件的技术要求,加工出合格的产品;
② 有利于提高生产率;
③ 尽可能降低生产成本(加工费用)。
3、数控加工零件的工艺性分析
① 零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点,便于编程。应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。保持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一致性。
② 构成零件图的几何要素的条件应充分。
③ 认真分析零件的技术要求。
④ 零件材料分析
⑤ 零件的结构工艺性应符合数控加工的要求。
4、加工方法的选择与加工方案的确定
(1)加工方法的选择
(2)加工方案的确定原则
5、工序与工步的划分
(1)工序划分的原则
① 基面先行原则; ② 先粗后精原则;
③ 先主后次原则; ④ 先面后孔原则。
(2)工序划分方法
(3)工步的划分
课 堂 教 学 安 排
教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 第一课时
复习
提问:
5分钟
引入正题:
T:讲解
S:理解
10分钟
T:分析
S:理解
T:讲解
S:理解
10分钟
1、数控机床的坐标系和运动方向
2、数控系统的主要功能
3、程序的结构、格式
第二章 数控编程中的工艺分析
1、
数控加工工艺分析主要包括以下内容。
① 选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。
② 分析被加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求。在此基础上,确定零件的加工方案,制定数控加工工艺路线。如划分工序、安排加工顺序、与传统加工工序的衔接等。
③ 加工工序的设计,如选取零件的定位基准,工步的的划分、装卡与定位方案确定、选取刀辅具、确定切削用量等。
④ 数控加工程序的调整。选取对刀点和换刀点,确定刀具补偿等。
⑤ 分配数控加工中的容差。
⑥ 处理数控机床上的部分工艺指令。
总之,数控加工工艺内容繁多,但有些内容与普通机床加工工艺非常相似,因此本章仅对编程中的工艺分析进行讨论。
2、数控机床的合理选用
合理选择机床的原则是:
① 要保证被加工零件的技术要求,加工出合格的产品;
② 有利于提高生产率;
③ 尽可能降低生产成本(加工费用)。
课 堂 教 学 安 排
教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤
T:讲解
S:理解
20分钟
第二课时
T:讲解
S:理解
20分钟
3、数控加工零件的工艺性分析
采用数控机床加工,必须根据数控机床的性能特点、应用范围,对零件的数控加工工艺进行全面、认真、仔细的分析。主要包括:
① 零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点,便于编程。应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。保持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一致性。
② 构成零件图的几何要素的条件应充分。
③ 认真分析零件的技术要求。零件的技术要求主要是指尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热处理等。这些要求在保证零件使用性能的前提下,应经济合理。过高的精度和表面粗糙度要求会使工艺过程复杂、加工困难、成本提高。
④ 零件材料分析 在满足零件功能的前提下,应选用廉价、切削性能好的常用材料。
⑤ 零件的结构工艺性应符合数控加工的要求。
4、加工方法的选择与加工方案的确定
(1)加工方法的选择
加工方法的选择应以满足加工精度和表面粗糙度的要求为原则。由于获得同一级加工精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多,在实际选择时,要结合零件的形状、尺寸和热处理要求等全面考虑。
(2)加工方案的确定原则
零件上比较精密尺寸及表面的加工,常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些加工部位仅仅根据质量要求选择相应的加工方法是不够的,还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。
确定加工方案时,首先应
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