江苏省南华职业高级中学数控编程技术教案：螺纹车削加工指令.docVIP

江苏省南华职业高级中学 教 案 课题序号 32 授课班级 周次 12 授课课时 2 授课形式 讲 授 授课章节 名称 8.3、螺纹车削加工指令 使用教具 三角板 教 学 目 的 知识目的：掌握螺纹的编程方法，能够运用螺纹指令编制程序。 能力目的：通过本章的学习，使学生了解数控车削加工的特点，掌握数控车削加工的主要内容和方法，掌握数控车削加工的编程方法，能够编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工实训奠定基础。 思想目标：提升学生对数控编程的兴趣，加深认识和理解。 教学重点 掌握螺纹加工的编程方法 教学难点 掌握螺纹加工的编程方法 更新、补 充、删节 内容 无 课外作业 补充习题 教 学 后 记 授课主要内容或板书设计 第8章 数控车削加工编程 8.3、螺纹车削加工指令 数控系统提供的螺纹加工指令包括：单一螺纹指令和螺纹固定循环指令。前提条件是主轴上有主轴编码器，保证在多次切削不乱牙。 （1）螺纹加工指令 ① 单一螺纹加工指令G32（G33） 编程格式： G32（G33）X Z F ② 螺纹固定循环指令G92G76——了解，不要求掌握。 （2）几点注意事项 ① 进行横螺纹加工时，其进给速度F的单位采用旋转进给率，即mm/r（或inches/r）； ② 为避免在加减速过程中进行螺纹切削，要设引入距离(1和超越距离(2，既升速进刀段和减速退刀段，见图8-5。一般(1为2~5mm，对于大螺距和高精度的螺纹取大值；(2一般取(1的1/4左右，若螺纹的收尾处没有退刀槽时，一般按45°退刀收尾。 ③ 螺纹起点与螺纹终点径向尺寸的确定。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 第一课时 T：讲解 S：理解 记忆 分析 20分钟 T：讲解 25分钟 第8章 数控车削加工编程 8.3、螺纹车削加工指令 数控系统提供的螺纹加工指令包括：单一螺纹指令和螺纹固定循环指令。前提条件是主轴上有主轴编码器，保证在多次切削不乱牙。 （1）螺纹加工指令 ① 单一螺纹加工指令G32（G33） 编程格式： G32（G33）X Z F ② 螺纹固定循环指令G92G76——了解，不要求掌握。 （2）几点注意事项 ① 进行横螺纹加工时，其进给速度F的单位采用旋转进给率，即mm/r（或inches/r）； ② 为避免在加减速过程中进行螺纹切削，要设引入距离(1和超越距离(2，既升速进刀段和减速退刀段，见图8-5。一般(1为2~5mm，对于大螺距和高精度的螺纹取大值；(2一般取(1的1/4左右，若螺纹的收尾处没有退刀槽时，一般按45°退刀收尾。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 第二课时 T：讲解 S：理解 记忆 分析 10分钟 T：讲解 S：理解 记忆 分析 30分钟 课堂小结 5分钟 作业 ③ 螺纹起点与螺纹终点径向尺寸的确定。螺纹加工中的编程大径应根据螺纹尺寸标注和公差要求进行计算，并由外圆车削来保证。如果螺纹牙型较深、螺距较大，可采用分层切削，如图8-6所示。常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量可参考表8-1。 表8-1 常用螺纹切削的进给次数与吃刀量 公 制 螺 纹 螺距mm 1.0 1.5 2 2.5 3 3.5 4 牙深（半径值） 0.649 0.974 1.299 1.624 1.949 2.273 2.598 （直径值） 切削次数及吃刀量 1次 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 1.5 2次 0.4 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.8 3次 0.2 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 4次 0.16 0.4 0.4 0.4 0.6 0.6 5次 0.1 0.4 0.4 0.4 0.4 6次 0.15 0.4 0.4 0.4 7次 0.2 0.2 0.4 8次 0.15 0.3 9次 0.2 讲解 例题8-3 编程实例 编程的注意点 补充习题 1