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汽车电气设备构造与维起动机拆装与检修实验
课题名称 起动机拆装与检修 授课教师 授课时数 授课班级 教学目的和要求 1.了解起动系出现故障时相应的故障部位;
2.掌握起动机的结构和工作原理;
3.熟练排除起动机所出现的故障。 重点与难点 重点:起动机拆装与检查步骤。
难点:起动机检查步骤。 示范内容 起动机拆装与检查; 教学准备 实验器材 起动机、万能试验台 实验用具 万用表,常用工具 实验注意事项 1.每次启动不超过5秒;
2.两次启动之间间隔应大于15秒;
3.发动机启动后应及时断开启动开关;
4.做短接检查时,先明确所要短接的接线柱后,方可进行短接;
5.严禁挂挡启动,启动时应先挂空挡并踩下离合器(自动波的只有在“P”和“N”位置才能启动)。 技术标准及要求 1.环境温度不低于—50C时,用起动机应能顺利启动发动机;
2.在正常温度下,启动时间不得超过5s;
3.做短接检查时,短接时间不能超过5秒。 执行后摘记
序号 实 验 内 容
一.
二.
三.
四.
五.
六.
实验三:起动机拆装与检修
教学目标
1.了解起动系出现故障时相应的故障部位;
2.掌握起动机的结构和工作原理;
3.熟练排除起动机所出现的故障。
训练器材
起动机、万能试验台
实验步骤与示范
1、起动机的解体
(1)从电磁开关处断开引线;
(2)拧出将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母,将电磁开关取下;
拧出后轴承盖的两个螺钉,将轴承盖取下;
(4)用一字起将锁止板撬开,取出弹簧和胶圈;
(5)拧出两个贯穿螺栓,将换向器端框架拆下;
(6)用铁丝钩将四个碳刷取出,同时碳刷架也拆下;
(7)将励磁线圈架和电枢等一并取下;
(8)用一字起轻轻敲入前端止动圈套,撬出弹簧卡环,从电枢轴上拆下止动圈套和单向离合器。
解体后,清洗擦拭各零件。金属零件用煤油或汽油,绝缘零件用浸了汽油的布擦拭。
2、起动机各主要零件的检修
(1)转子总成的检修:
电枢轴:用游标卡尺检测轴颈外径与衬套内径,配合间隙应为0.035~0.077mm。最大不超过0.15mm,间隙过大应更换衬套并重新铰配。
①换向器:检查换向器表面有无烧蚀和失圆。轻微烧蚀用00号砂纸打磨,严重时应车削,换向器与电枢轴的同轴度不大于0.03mm,否则在车穿车床上修整。换向器直径不小于标准值1.10mm,换向片高出云母片0.40~0.80mm;
②电枢:
A.电枢线圈搭铁的检查:用万用表检查时,其表针分别搭在换向器和铁心(或电枢轴)上,阻值应为无穷大,若阻值为零,则为搭铁,如图所示;
B.电枢线圈短路的检查:把电枢放在万能试验台检验器上,接通电源,将锯片放在检验器上并转动电枢。锯片不振动表明电枢线圈无短路,否则为电枢线 圈短路,应予以修理或更换,如图所示;
C.电枢线圈断路的检查:检视电枢线圈的导线是否甩出或脱焊。用万用表两表针分别依次与相邻换向器接触,其读数应一致,否则说明电枢线圈断路,如图所示。
(2)定子绕组的检验:
①磁场线圈搭铁的检验:用万用表的两表针分别接磁场接柱和外壳,若阻值为无穷大,则正常;若阻值为零,则为搭铁故障,如图所示;
②用12V蓄电池检查定子绕组短、断路:蓄电池正极接起动机接线柱,负极接正电刷,将起子放在每个磁极上迅速检查磁极对起子的吸力,应相同。磁极吸力弱的为匝间短路,各磁极均无吸力为断路。将万用表置于导通档,测接线柱与正电刷的导通情况,如不导通,也为断路,如图所示。
(3)电刷总成的检修:
电刷高度的检查:电刷磨损后的高度不应小 图1-24 电刷弹簧的检查
①于电刷原高度的一半,一般不小于10mm,
②电刷在架内活动自如,无卡滞,电刷与换向器的接触面不低于80%;
③电刷架的检查:用万用表的导通档位测两绝缘电刷架与电刷架座盖,阻值应为无穷大,否则说明绝缘体损坏;相同方法测两搭铁电刷架与电刷架座盖,阻值应为零,否则说明电刷架松动搭铁不良;
电刷弹簧的检查:用弹簧秤检查弹簧的弹力,应为11.76~14.7N,过弱应更换,如图所示。
(4)单向离合器的检查:按顺时针转动驱动齿轮,应自由转动;逆时针转动时应该被锁住,如图所示。
(5)电磁开关的检查(用万用表的低电阻档位测量): 将两表针分别接于磁场接柱和电磁开关外壳,若有电阻,说明保持线圈良好;若电阻为零,则为短路;若电阻无穷大,则为断路,如图所示;
两表针分别接于磁场接柱和起动机接线柱,若有电阻,说明吸拉线圈良好;若电阻为零,则为短路;若电阻无穷大,则为断路,如上图所示;
用手将接触盘铁心压住,让电磁开关上的电源接柱与起动机接柱连通,测 量两接柱间的电阻应为零,否则为接触不良。
使用电气万能试验台检验起动机的工作性能
(1)空载试验:将起动机夹在夹具上,接好试验线路,接通起动机电路,起动机应运
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