焊接——平敷焊教学教案.docVIP

二氧化碳气体保护焊实训项目 课题一　　平敷焊 一、知识目标和能力目标： （一）知识目标 1、理论 了解二氧化碳气体保护焊的过程 掌握二氧化碳气体保护焊的分类 理解二氧化碳气体保护焊的特点 2、技能 熟悉二氧化碳气体保护焊焊机 如何正确引弧 （二）能力目标： 1、理论 能够根据二氧化碳气体保护焊的特点，应用于适当的场合 2、技能 能够正确的使用二氧化碳气体保护焊焊机 能够在平板上进行平敷焊 二、知识要点 二氧化碳气体保护焊是用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的气体保护焊方法。简称CO2焊。 1、CO2作为保护气体焊的过程 CO2焊的焊接过程如图3所示。焊接电源的两输出端分别接在焊枪与焊件上。盘状焊丝由送丝机构带动，经软管与导电嘴不断向电弧区域送给，同时，CO2气体以一定的压力和流量进入焊枪，通过喷嘴后，形成一股保保护气流，使熔池和电弧与空气隔绝。随着焊枪的移动，熔池金属冷却凝固形成焊缝。 2、CO2气体保护焊的分类 CO2焊按所用焊丝直径不同，可分为细丝CO2气体保护焊（焊丝直径为0.5~1.2mm）和粗丝体保护焊（焊丝直径为1.6~5.0mm）。 图3 CO2气体保护焊焊接过程示意 按操作方式又可分为CO2半自动焊和CO2自动焊。主要区别于：CO2半自动焊是由手工操作焊枪控制焊缝成形，而送丝、送气等功能同CO2自动焊一样，由相应的机械装置来完成。CO2半自动焊适用性较强，可以焊接较短的或不规则的曲线焊缝，还可以进行定位焊操作。CO2自动焊主要用于较长的直线焊缝和环缝等焊缝的焊接。 3、CO2气体保护焊的特点 （1）生产效率高 CO2焊的焊接电流密度大，焊丝的熔敷速度高，母材的熔深较大，对于10mm以下的钢板不开坡口可一次焊透，产生熔渣极少，层间或焊后不必清渣；焊接过程不必像手弧焊那样停弧换焊条，节省了清渣时间和一些填充金属（不必丢掉焊条头），生产效率比手弧焊提高1~4倍。 （2）搞锈能力强 由于CO2气体在焊接过程中分解，氧化性较强，对焊件上的铁锈敏感性小，故对焊前清理的要求不高。 （3）焊接变形小 由于电弧热量集中、CO2气体有冷却作用、受热面积小，所以焊后焊件变形小，特别是薄板的焊接更为突出。 （4）冷裂倾向小 CO2气体保护焊焊缝的扩散氢含量少，抗裂性能好，在焊接低合金高强度钢时，出现冷裂倾向小。 （5）采用明弧焊 熔池可见性好，观察和控制熔接过程较为方便。 （6）适宜范围广 CO2焊可进行各种位置的焊接，不仅适用焊接薄板，还常用于中、厚板的焊接，而且也用于磨损零件的修补堆焊。 CO2焊的主要不足是：使用大电流焊接时，飞溅较多；很难用交流电源焊接或在有风的地方施焊；不能焊接容易氧化的有色金属材料。 三、焊前准备 　1、准备好焊接材料及设备。 2、焊前清理。 四、技术要领： 用300mm×120mm×8mm低碳钢板一块，在钢板上长度方向每隔30mm用粉笔划一条线，作为焊接时的运条轨迹线。 焊接工艺参数如表所示 平敷焊时的焊接工艺参数 焊丝及其直径 (mm) 焊接电流 (A) 电弧电压 (V) 焊接速度(m/h) CO2气体流量 (L/min) H08MnSi Φ1.2 130~140 22~24 18~30 10~12 1、引弧 1)采用直接短路法引弧，引弧前保持焊丝端头与焊件2~3mm的距离(不要接触过紧)，喷嘴与焊件间10~15mm的距离。 2)按动焊枪开关，引燃电弧。此时焊枪有抬起趋势，必须用均衡的力来控制好焊枪，将焊枪向下压，尽量减少焊枪回弹，保持喷嘴与焊件间距离。 2、焊枪运动方向 图4 CO2焊时焊枪的运动方向 a)左焊法 b)右焊法 CO2焊时焊枪的运动方向有两种：一种是焊枪自右向左移动，称为左焊法；另一种是焊枪自左向右移动，称为右焊法，见图4。 左焊法 左焊法操作时，电弧的吹力作用在熔池及其前沿处，将熔池金属向前推延，由于电弧不直接作用在母材上，因此熔深较浅，焊道平坦且变宽，飞溅较大，保护效果好。采用左焊法虽然观察熔池困难些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏。 右焊法 右焊法操作时，电弧直接作用到母材上，熔深较大，焊道窄而高，飞溅略小，但不易准确掌握焊接方向，容易焊偏，尤其对接焊进更明显。 一般CO2焊，均采用左焊法，前倾角为100~150。 注意事项 1）通过平敷焊的训练能区分熔渣和熔化金属；通过变换不同的弧长、运丝速度、焊丝角度来了解这些因素对焊道成形的影响，积累焊接经验。 2）调节电流应在焊机空载状态下进行。 五、焊缝质量标准 序号 项目 配分 技术标准 1 长　　度 4 长280－300，每短5扣1分 2 宽　　度 5 宽12－16，每超1扣2分 3 高　　度 5 高1－3，每超1扣2分 4 焊缝成型 10 要求波纹细、均、光