ge数字集团的智能制造 - gecom.pdf

GE数字集团的智能制造 通过结合精益、自动化和数字化的方法，实施 更严格的质量控制和供应链优化来保持竞争力 提升您的制造绩效 GE数字集团的智能制造套件是强大的生产管理和制造执行系统解决方案，使 您能针对不断变化的经营和市场条件，以更高的敏捷性和精度进行预测、协 调和组织。 该套件为复杂的离散制造环境量身定制，通过结合精益、自动化和数字化的 方法，将现有流程全部数字化，提升制造绩效，使数字线程贯穿整个制造过 程，加强制造型企业竞争力。 目标  引入精益生产的理念，减少无价值劳动，提高生产效率  采用适当的自动化技术与人工操作相结合，兼顾生产效率，灵活性和 成本  采用数字化的方式下达生产指令，增加生产过程透明度，快速响应来自 计划或设计部门的变更  统一管理所有操作指导文件，提供版本控制，方便现场操作员查阅  更有效的在制品(WIP)管理，减少在制品库存  以数字化方式采集质量数据并确保产品符合规范，实现更严格的质量 控制  建立全面的产品生产档案，降低售后维护成本  统一管理自制和外包工序，收集来自供应商的质量数据，优化供应链  提供可配置的用户界面，满足车间布局或岗位职责的变更需求  与底层设备通信，实时采集并分析数据，发生故障时及时通知相关人 员，驱动持续改善  与ERP ，PLM ，WMS ，LMS和EMS等系统无缝集成，消除信息孤岛 无论您的工业互联网（IIoT）之旅行至何处，GE数字集团都能为您提供合适的服务。 工业互联网（IIoT）之旅 1. 转型初步启程阶段 • 产品质量管控 管理咨询内容 • 预测生产运行结果 • 项目目标和成熟度评估 项目功能实施 • 业务流程梳理 • 设备健康状况分析 • 路线图规划 • 在制品状态可视化分析 • 项目实施 • 质量管理与分析 项目业务目标 • 不合格产品管理 • 数据采集与自动化改造 • 生产作业指导 • 产能可视化与可量化 • 设备、生产线利用率分析 3. 业务整体优化阶段 • 初步提高产能和设备可用性 管理咨询内容 • 生产运行状态模拟仿真 • 项目目标和成熟度评估 项目功能实施 • 业务流程重组 • 设备状态可视化 • 路线图优化 • 停机管理与原因分析 • 项目实施 • 设备综合效率管理 项目业务目标 • 设备故障报警 • 基于质量预测和设备性能分 析，动态优化生产运行 2. 价值充分挖掘阶段 • 设备性能优化预测与预防性 管理咨询内容 维护 • 项目目标和成熟度评估 • 供应链持续性优化 • 业务流程优化 项目功能实施 • 路线图调整 • 定制化生产排程 • 项目实施 •