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DCS安装施工工艺及质量标准及控制[摘 要] DCS系统是电厂的主要系统，它安装的正确性、质量的好坏，直接影响机组运行的稳定性，本文就佳木斯现场DCS的安装分析DCS安装可能出现的质量缺陷，制定监控对策，对整个施工过程采取了全过程质量控制 [关键词] DCS安装 DCS系统是电厂的主要系统，它安装的正确性、质量的好坏，直接影响机组运行的稳定性 1．DCS系统安装 分散控制DCS系统是目前火力发电厂中广泛采用的一个成熟的控制方式， 其特点是自动化水平高，功能全，闭环、开环及保护联锁（包括热力系统的电气联锁、顺序控制）融为一体。随着计算机技术的飞速发展，当前的DCS分散控制系统不但实现了数据采集与监测（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）功能,而且将FSSS、DEH、MEH等其他功能也纳入了DCS中。由于DCS系统属于大型控制设备，技术要求及安装质量要求高，工艺过程复杂，安装的技术难度大。所以安装时要以系统将来的稳定、可靠运行为基础。所以DCS系统设备的安装在热控设备安装中尤为重要，安装过程中必须高度重视 1.1 DCS的安装对环境的要求 清洁、无腐蚀性、无污染性或传导性的粉尘颗粒，控制温度、湿度，所以从保管开始，就要求库房内的温度、湿度、清洁度达到系统的要求。必须在计算机室的装修、消防、照明、空调和其它安装工程完成之后进行，空调必须投入。这样才能确保将计算机室的环境温度、湿度和清洁度控制在要求范围内 1.2 机柜的安装 （1）计算机室达到安装条件：干净无杂物，照明完好。在单元控制室具备了必要的条件时，将DCS系统设备在不拆包装的情况下，运到单元控制室，在业主、监理、供货商及各自的质量部门都在场的情况下，小心打开包装，对设备进行外观、数量检查，并作好记录，请各方签字 （2）用环氧树脂板制作板夹和10毫米厚的绝缘黑胶皮，供机柜浮空用 （3）用汽车将盘柜运输到厂房，保留原包装吊至平台拆箱，在平台至计算机室间铺δ=5铁板，在抗静电地板上铺δ=10胶皮，作为通往相应机柜位置的通道。用液压小车将盘柜垂直运至安装地点 （4）机柜与盘基础垫防震胶皮，并用绝缘垫固定牢固，绝缘电阻应大于10兆欧 （5）就位时，可在盘底座上预先铺上一层厚实的塑料布,以防电缆夹层往上扬起灰尘进入机柜内 （6）自制机柜防尘罩，安装后罩在机柜上 （7）模件的安装 模件应在最后阶段安装，其运输应单独装箱，这样可以大大提高模件的清洁度和安全性。模件的安装须在厂家技术人员指导下进行，将其插到相应的位置并连好预制电缆即可 （8）DCS接地安装 a按照设计图纸的要求，安装好计算机地的“接地极”，并引至可靠的转接箱； b计算机的保护接地、逻辑接地用设计的独芯铜导线引到电缆夹层间的转接箱内的汇流铜排上； c要求交流接地和直流接地分别一点接地，两地之间阻抗为零； d接地电阻值要达到系统的要求，一般地应＜1欧； e接地导线尽可能短，减少噪声； f DCS的接地系统不能作其它系统接地用； g系统汇流公用总线板连至最近的接线电极； h直流接地公用总线与接地极系统的连接点应运离大型电机，以免受电噪声干扰 1.3 DCS系统抗干扰措施 （1）对于机柜和底座需要绝缘处理，施工中要用加工的绝缘垫和绝缘套，安装前要对其进行试验 （2）随时安装随时测量，装置整体安装结束后，要进行整体绝缘测试，并且做好记录，否则不允许下道工序施工 （3）接地系统的安装要严格按厂家要求和设计图纸进行，确保一点接地 2.DCS分散控制系统功能恢复 2.1概述 2.1.1 DCS系统功能恢复的重要性 DCS计算机控制系统在硬件安装完成之后最关键的一步是其功能恢复的调试工作。作为电厂的控制中枢，DCS系统控制着全厂机炉电的整个过程，其功能恢复调试工作与锅炉水压、电气受电具有同等重要的意义，它标志着全厂的安装已进入一个新的阶段：即全厂安装的初步结束和系统分步试运的全面到来。虽然此套系统的功能恢复调试，安装单位仅作为配合的角色参与此项工作，但由于DCS系统在全厂中具有举足轻重的特殊地位，所以我们也应把配合工作作为一件大事来抓。本方案正是出于此目的 2.1.2 DCS系统功能恢复的工作内容 DCS系统的功能恢复调试工作大致可分为两步：一是系统硬件安装完成之后的开环调试，即系统硬件状况的全面检查；二是紧接开环调试之后、点火和启机之前的闭环调试，即系统的正式投入。因此我们的配合工作也应根据系统调试进行的程度而加以展开 2.2人员的配备和工具器的准备 由一名熟悉系统的技术员自始至终牵头，根据厂家调试进行的情况，随时配备相应的各施工组中经验丰富的人员参