压力表检修常见问题处理及注意事项.doc

压力表检修常见问题处理及注意事项摘 要：从弹簧管式压力表的工作原理入手，简要介绍了检定时应该注意的事项和常见问题的处理 关键词：弹簧管式压力表 工作原理 检定修理 常见问题 注意事项 弹簧管式压力表是常见的计量器具，广泛应用于锅炉、压力容器等各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行中的安全动向，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛” 在我们日常检定压力表的工作中，经常遇到有故障的压力表，其检定时的常见故障及调修方法如下： （一）加压指针达不到满度或压力去掉后指针不回零位 1、游丝没有足够盘紧或张大，游丝力矩不足。可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩 2、机芯固定位置不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯位置或调整传动齿轮啮合间隙 3、连杆过分短，传动机构放大角受了限制，指针走不到满度和零位。调大传动比，缩小扇形齿短臂的长度，将示值往快赶 4、指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后紧固 5、游丝老化弹性不够，更换 6、经反复调整，示值仍不成比例变化，应判断为弹簧管变形无法修理，必须更换新件 （二）压力表指针有跳针或滞针现象 1、齿牙有锈蚀、磨损，或两齿轮啮合处有毛刺、污物存在，可拆下两齿轮进行清洁 2、轴孔磨损，轴在转动中与孔壁单侧相碰，或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象 3、指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些 4、中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直 5、连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度 （三）在检定中，示值不能稳定，压力明显下降 此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油，应拆下刻度板作进一步检查 1、机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，测量低压力可以补焊 2、长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管 3、长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管 4、由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。需更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施 5、选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂 （四）当所加压力达到压力表测量上限刻度值时，压力表的指针仍不动或很少移动 说明压力未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题，则证明压力表内部堵塞，应予清洗 （五）仅某一检定点超差 1、在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查传动轴孔是否受阻；连杆是否灵活；齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除 2、某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺；出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件 （六）被检表误差总是增加或减少一个固定值 被检表随压力的增大，指针读数总是与标准示值相差某一固定值，它是由于指针安装不正确而引起的系统误差 （七）被检表误差成比例地增加或减少 出现这种现象主要是扇形齿轮传动比不正确而导致的，只要移动一下示值调节螺钉就能解决 1、如果被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉沿槽孔往右（下）移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调小 2、如果被检表误差逐渐减小时，应将示值调节螺钉往左（上）移，缩小扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调大 （八）被检表示值误差先后快慢不同 1、如示值先快（正误差）后慢（负误差），可松开机芯两个固定螺钉，顺时针方向转动机芯，或将连杆自由端向外移，扩大连杆与扇形齿间夹角 2、如示值先慢后快，逆时针方向转动机芯，或将连杆自由端向里移，缩小连杆与扇形齿间夹角 3、有时要二者结合，反复调试，选择最佳处将其固定 （九）示值调节螺钉已移到尽端仍超差 其原因主要是机芯或刻度盘装错，连杆太长或太短。解决的办法是：先旋转一下机芯试试，再换连杆，换一个机芯或刻度盘试试 （十）回程误差超差 1、回程误差多出自零部件结合处的活动间隙过大。情况较轻的，可增加游丝的力矩来消除，严重的应更换新配件 2、游丝收缩或张大的程度不够，也会造成该点回程误差加大 3、机件在传动中有摩擦阻碍。如齿轮配合过紧、有毛刺、污物，轴弯曲或孔配合过紧等，也能引起此类误差 （十一）轻敲位移的调整 指针在轻敲表壳后应先向逆时针方向转动，否则必存在轻敲位移。轻敲位移常