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定向井井眼轨迹对钻井、采油工艺影响[摘 要] 定向井井眼轨迹种类很多，但基本上可分为直-增剖面，直-增-稳轨迹剖面，直-增-降轨迹剖面三种，其直-增-稳井眼轨迹剖面优点是：井眼轨迹光滑，可加压钻进、机械钻速高、建井周期短，钻井、采油管柱摩阻力小，防止断脱效果好，抽油机载荷小，最大井斜放到目的层有利提高泵效，提高产层面积。直-增-降轨迹形成两个曲率半径是狗腿度较大，无论在钻井工艺还是采油工艺都没有直-增-稳轨迹剖面优越 [关键词] 定向钻井 井眼轨迹 井斜角 钻井 泵效 产量 2010年底永宁采油厂完成定向斜井5000余口，特别是在双河作业区全部采用定向丛式井组开发，基本上分三种形式 ①直井段-造斜段-增斜段（见图1） ②直井段-造斜段-增斜段-降斜段（见图2） ③直井段-造斜段-增斜段-稳斜段（见图3） 定向井井眼轨迹多种多样，如还有直井段-增斜段-缓降斜段，直井段-增斜段-短稳斜段等。在本作业区应用最多的定向井井眼轨迹就是以上三种形式；其中，用的最多的为图3（直-增-稳），通过十几年的钻井及采油实践证明，无论从定向井钻井、井下安全及后期采油工艺等方面考虑，直-增-稳定向轨迹最为优越 根据双河油田5000余口定向井统计，其中直-增轨迹的有500余口占10%，直-增-稳轨迹3500余口占66.6%，直-增-降轨迹的有1000余口占23.4% 井眼轨迹为双扭曲线的定向斜井，对油井后期作业采油速率及采油管柱和抽油杆的受力、磨损、断脱等将产生重大影响，给采油工作带来很大困难 定向斜井井眼轨迹曲线对钻井速度影响 从井眼控制难度上看，双扭曲线井眼轨迹控制较容易，通过降斜调节余地大易中靶。因此井眼控制技术要求低；从井下安全考虑此类轨迹容易造成井下事故（例如起下钻遇阻、测井遇卡，易形成键槽卡钻、粘卡等），这是因为双扭曲线的曲率中心分别在井眼曲线两侧，出现两个拐点，狗腿度较大井眼轨迹较差 直-增抛物线类井眼轨迹控制难度较大，但井眼轨迹好，起下钻遇阻较小，且由于直-增轨迹在整个钻井过程中钻压一直较大，因而机械钻速较高、钻头磨损较快、起下钻较多、钻井建井周期过长，成本较高（1600米井深钻井周期约为16-18天） 从提高钻井速度降低建井周期，提高钻井效益，保护油层来看，经过十几年的科学试验及总结，双河油田合理确定造斜点到造斜段井斜角与自然方位漂移，由后来在直罗底砂岩段造斜提高到洛河组底部，而且对井径扩大率井段得到控制，也解决了测井遇阻难题，实现了直井段、造斜段、增斜段、稳斜段至完井四段，用一只半钻头，起下钻3次，平均1600-1700米井深建井周期提高到9-10天 从起下钻摩阻看，理论和实践证明最理想的井眼剖面是直-增型，其次是直-增-稳型；起钻摩阻最大的是直-增-降型。一口好的定向井井眼轨迹曲线的选择要受多种因素影响。如造斜点、水平位移、靶心距、地层物性及轨迹控制难易程度，但前提要满足采油工艺对定向井所有一些列要求 因此从钻井工艺上考虑，采用直-增-稳型井眼轨迹曲线，也有大量时间证明技术成熟、钻井周期短、钻井成本较低、效果显著；所以在油田开发大量推广直-增-稳型井眼轨迹 定向斜井井眼轨迹对采油工艺的影响 1、定向斜井井眼轨迹对采油管柱的受力影响 ①通过大量的研究，直-增-稳井眼轨迹曲线对起下钻具及生产管柱摩阻力最小、下套管、下油管在空间弯曲的形状显然与井眼轨迹是十分接近的，所以直-增-稳的井眼轨迹对油管、油杆运动摩阻力也是最小 ②直-增-降井眼轨迹剖面形成两个曲率中心在不同的一侧的曲线组成，造成狗腿度较大，使油管、油杆摩阻力加大，造成油管磨穿，油杆易发生断脱等事故 ③双河油田所属特底渗透油田，其特点就是供液不充分，径向渗透率低及渗透速度慢，通常采用措施就是加深泵挂，有序采油（如加深泵挂就是加大产层与井筒的压差，以提高产量）。这也说明采用直-增-降井眼轨迹剖面对中后期加深泵挂采油工艺技术，带来很大不利 2、定向斜井对深井泵泵效的影响 这个问题长庆油田通过室内模拟试验和现场统计资料所证明，泵挂处在井斜角越大，泵效越低，主要原因是深井泵固定阀延滞关闭造成 通过双河油田的直井与定向井平均泵效与检泵周期的统计数据。（见表1） 从表1看出定向斜井泵效低于整个区块平均泵效，检泵周期低于全区平均检泵周期；更低于直井泵效，检泵周期也更低于直井检泵周期。所以得出泵挂处的井斜越大其泵效越低，说明井斜角也是影响泵效的重要因素之一。室内试验，当泵效轴倾角小于25°对泵效影响不大，超过25°时则影响泵效。井眼进入产层的井斜角越大油层产量越高，而深井泵的泵效则反而越低，井斜角超过25°则泵效将降低。以上矛盾科通过以下措施解决 一是将井眼轨迹的井斜角的增量大的部分集中在接近