食用菌液体发酵罐制种技术.pdfVIP

2016(6) 蠢阄萄 E盏芝雌_ ．_fu旦曼旺■ 食用菌液体发酵罐制种技术 姜国胜’ 张 娣1 杜 萍1 王金贺2 (1黑龙江农业经济职业学院，黑龙江牡丹江157041；2黑龙江省农业科学院牡丹江分院，黑龙江牡丹江157041) 关键词食用菌发酵罐液体菌种制种技术 酵液中，其特点是基质溶液分布均匀、具有较高的溶解氧速 文章编号1000—8357(2016)06—0049—03 率和溶解氧效率、结构简单、易于加工和操作9，。而气流搅拌 食用菌制种主要有液体和固体两种制种方式。液体制 发酵罐的构造主要由电控系统、气体输送系统、发酵培养系 种是目前国际上通用的、先进的方法。液体菌种具有生产周 统三部分组成(图卜图4)。 期短、用工成本低、菌丝活力强、接种后萌发吃料快、菌种在 1．1电控系统由控制箱体、微型电脑、集成传感器、报警 培养基中的流动性和分散性好、菌龄一致、出菇整齐、可缩短 器、数码显示屏、控制开关等组成，可调控灭菌温度、时间、压 栽培时间等优点…。郭静利等”1在对液体制种与固体制种经 力及培养温度等。 济效益分析比较中指出，液体菌种发育时间可以减少24d， 1．2气体输送系统由无油隔膜泵、气水分离器、空气过滤 接栽培袋菌丝满菌时间缩短约10d，污染率可以降低1．5％， 器、滤芯、止回阀、压力表、硅胶管等组成，可为发酵罐提供纯 成本利润率可提高42％。液体菌种作为食用菌工厂化生产 净、无菌的气源。 发展过程中的重要环节，具有重要意义。而我国食用菌产业 1．3发酵培养系统由发酵罐体、鼓泡器、加热管、进气阀、 受资金和技术的限制，其规模化、工厂化生产仍然以固体菌 接种阀、冷却水进出孔、压力表、安全阀、排气阀、接种孔、视 种为主，液体菌种的应用只有少数较大规模工厂化生产的企 镜等组成，液体菌种的灭菌、接种、发酵培养都在发酵罐体内 业及少数栽培品种工厂化栽培中获得应用，液体菌种的优势 完成。 完全没有发挥出来。液体菌种在制作过程中对设备、技术的 2种子的制备 要求较高，液体菌种发酵罐的操作技术流程复杂，增加了使 用者的生产难度。笔者将对食用菌液体菌种发酵罐的生产 适宜的生长条件对发酵结果很重要，发酵必须用生长良 工艺、操作流程进行技术总结，为液体菌种生产者提供参考。 好的种子进行接种。一级种子的培养通常是在摇瓶中进行． mL。二级种 所使用的2L三角瓶中种子培养基的装量为500 1 液体菌种发酵罐的构造 子可在发酵罐中培养H。其生产工艺流程如下：试管母种一 液体菌种在发酵培养过程中需要充足的氧气，属好氧性 试管母种扩繁一一级种子摇瓶培养一二级种子发酵罐培养 发酵。满足于好氧性发酵的生化反应器主要有两大类即机 一液体菌种转接栽培袋。 械搅拌通风发酵罐和气流搅拌发酵罐。前者利用通风装置 2．1母种准备食用菌母种通常在PDA或改良的PDA斜面 和搅拌装置将氧溶入发酵液中，因机械搅拌剪切力而对菌丝 培养基上生长良好。长期冰箱保存的母种必须在新鲜的培 产生破坏作用，因此不适于栽培型菌种的应用。而后者则利 养基上转接，活化后才能作为液体培养的种子。也可用当年 用外部供气装置将气体通入发酵罐内形成环流将氧溶人发 栽培的子实体进行组织分离，可获得纯度高、菌丝健壮、生命 力强、色泽纯正的母种。