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大体积混凝土裂缝概要1
Part 3 控制大体积混凝土裂缝的施工措施 * 大体积混凝土结构在工业建筑中多为设备基础,高层建筑基础等。在高层建筑工地中多为厚大的桩基础承台或基础底板等,整体性要求较高,往往不允许留施工缝,要求一次连续浇筑完毕。 控制大体积混凝土裂缝的施工措施 * 全面分层 one 分段分层 two 斜面分层 three 根据结构特点不同,大体积混凝土的浇筑又分全面分层、分段分层、斜面分层等三种方式。 * 1、全面分层:浇筑混凝土时从短边开始,沿长边方向进行浇筑,要求在逐层浇筑过程中,第二层混凝土要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。在整个基础内全面分层浇筑混凝土,要做到第一层全面浇筑完毕浇筑第二层时,第一层浇筑的混凝土还未初凝,如此逐层进行,直至浇筑好。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大,施工时从短边开始,沿长边进行较适宜 * * 2.分段分层:混凝土从底层开始浇筑,进行一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各分层。分段分层方案适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构。 * 3.斜面分层:混凝土振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。斜面分层方案多用于长度较大的结构。 斜面分层的原则与平面分层基本是一样的,斜面的角度一般取小于或等于45度(视混凝土的坍落度而定),每层厚度按垂直于斜面的距离计算,不大于振动棒的有效振捣深度,一般取500mm左右。适用于结构的长度超过厚度的3倍,振捣工作应从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证混凝土施工质量。 * 大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时,水平施工缝的处理应注意: 1)清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子,并均匀露出粗骨料; 2)在上层混凝土浇筑前,应用压力水冲洗混凝土表面的污物,充分湿润,但不得有水; 3)对非泵送及低流动度混凝土,在浇筑上层混凝土时,应采取接浆措施。 1、首先要掌握情况。大体积砼情况、砼供送情况、劳力情况。 4、应急预案与排班。临时停电、机械故障、天气变化、临时停水、冷缝处理。 3、预防开裂。大体积砼散热,保温。计算裂缝情况。需要砼公司配合。 2、定浇捣方式。 大体积混凝土施工方案确定浇筑方案 * 控制大体积混凝土裂缝的施工方法 1采取在混凝土内部埋设冷却水管和风管、表面洒水冷却、表面保温材料保护等方法,控制混凝土温度,减少裂缝。 2每层浇筑厚度控制在300~400mm之间,且控制好混凝土均匀上升,避免过大高差,循序渐进,一次到顶。 3在混凝土浇筑时,应将基底清理干净,浇水湿润,且不得积水建议混凝土的最高浇筑温度应控制在40℃以下。 4控制混凝土坍落度及水灰比,细致分析混凝土集料的配比,合理掺加塑化剂和减少剂,混凝土坍落度控制在160~ 180mm为宜。 5控制混凝土出机温度,为了降低大体积混凝土总温升和减小结构的内外温差, 控制出机温度是很重要的。对混凝土的出机温度影响最大的是石子和水的温度。 6二次振捣是在第一次振捣后,于凝结前的适当时间再重复进行二次振捣的一项新工艺,二次振捣能减少混凝土的内部裂缝,增强混凝土的密实性,从而提高混凝土的抗裂性。 * * 混凝土振捣(振捣棒) * 1在大体积混凝土的凝结硬化过程中,随时摸清大体积混凝土不同深度温度场升降的变化规律,及时监测混凝土内部的温度情况,对于有的放矢地采取相应的技术措施,确保混凝土不产生过大的温度应力,具有非常重要的作用。 2监测混凝土内部的温度,可采用在混凝土内不同部位埋设锡热传感器,用混凝土温度测定记录仪进行施工全过程的跟踪和监测。 3混凝土温度测定记录仪,是以测定电阻变化来显示温度的仪器,其基本原理是电桥平衡方式。记录仪连接着打印系统,将各测点温度打印在记录纸上,可以直接读数。 4大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试,在混凝土浇筑后,每昼夜可不应少于4次;入模温度的测量,每台班不少于2次。 这样在施工过程中,可以做到对大体积混凝土内部的温度变化进行跟踪监测,实现信息化施工,确保工程质量。 加强施工监测 * 温度测定记录仪 加强混凝土后期养护 混凝土浇筑以后,为了减少升温阶段的内外温差,防止因混凝土表面脱水而产生干缩裂缝,应对混凝土进行适当的潮湿养护;为了使水泥顺利进行水化,提高混凝土的极限拉伸和延缓混凝土的水化热降温速度,防止产生过大的温度应力和温度裂缝,应加强对混凝土进行保湿和保温养护。另外,施工中采取合理的技术措施很重要,例如采用带模养护、推迟拆模时间等方法都对控制裂缝起很大的作用。 潮湿养护是在混凝土浇筑后,在其表面不断地补给水分,其方法有淋水,铺设湿砂层、湿麻袋或草袋等,并最好在表面盖一层塑料薄膜。潮湿养护的时间是越长越好,但考虑到工期因素,一般不少于半个月,重要结构不少于 1 个月。 保温养护时,可采用 2~3 层的草袋或草垫之类的保温材料进行覆盖养护。
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