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大型机组高效复合冷却技术探究及应用 　　【摘 要】本文?对某空冷机组受大风、沙尘等外界客观因素易导致的设备换热性能减弱、背压变幅大，导致机组出力受限、煤耗提高甚导致机组跳闸等问题，提出了一种高效复合冷却技术。高效空蒸复合冷却系统结合显热+潜热换热机理，利用“风”冷冷却和“蒸发”冷却相结合方式，与空冷系统并联配置，通过优化直接空冷与蒸发式冷却单元，充分发挥直接空冷不耗水、蒸发式冷却节水、凝结背压低等各自优点，有效地解决直接空冷和水冷在乏汽凝结中的各自不足，消除机组夏季运行安全可靠性差、背压高、机组出力受限等问题.通过试验表明，可以保证高温大风天气下机组安全稳定运行，提高机组出力，降低煤耗 【关键词】大型空冷机组 高效复合冷却系统 经济 安全 【Abstract】This paper for an air cooling unit by wind， dust and other external factors to lead to the equipment for thermal performance of weakening， large variation of back pressure， causes the unit to contribute to the limited， the coal consumption improve even lead to unit tripping problem， put forward a kind of high efficient composite cooling technology， through experiments show that can ensure the safe and stable operation of the high temperature environment wind weather units， increase the power output and reduce Coal energy consumption. 【Keywords】Large Scale air cooling unit；High efficiency compound cooling System；Economics；Safety 1 高效复合冷却技术原理 高效空蒸复合冷却系统结合显热+潜热换热机理，利用“风”冷冷却和“蒸发”冷却相结合方式，与空冷系统并联配置，通过优化直接空冷与蒸发式冷却单元，充分发挥直接空冷不耗水、蒸发式冷却节水、凝结背压低等各自优点，有效地解决直接空冷和水冷在乏汽凝结中的各自不足，消除机组夏季运行安全可靠性差、背压高、机组出力受限等问题[1]，见图1 为保证项目的可行性，多次组织系统内外论证和行业专家专题论证，根据行业专家的评审意见及现场考察意见，委托工程咨询院对该项目进行了可研设计及可行性研究报告的编制 最终可研方案为：从原直接空冷凝汽系统两根主排汽管道分流360t/h蒸汽，采用18台FQN（Z）-15500型号的蒸发式凝汽器进行冷凝，设计：夏季（6月～9月）实际运行排汽背压在原基础上降低8 kPa ～14 kPa 2 本项目收益率： 2.1 改造机组节能效果 （1）机组在环境温度大于25℃时段高负荷运行，凝汽器背压都较高。在机组负荷为653MW，背压为23.65kPa时，投用尖峰冷却装置，低压缸排汽压力降低7.557kPa，机组功率增加13.84MW；机组在夏季高温、609.05MW负荷下运行，背压为43.858 kPa时，投用尖峰冷却装置，低压缸排汽压力降低13.883kPa，机组功率增加26.044 MW （2）机组在THA工况下，参数修正后的热耗率为8124kJ/kWh，凝汽器背压变化1kPa，影响热耗率0.38%，影响供电煤耗率约1.2g/kwh。当机组运行背压为43.858kPa时，投用尖峰冷却装置，低压缸排汽压力降低13.883kPa，机组供电煤耗降低约16.6g/kwh；当机组运行背压为23.65kPa时，投用尖峰冷却装置，低压缸排汽压力降低7.557kPa，机组供电煤耗率降低约9g/kWh 2.2 计算参数 尖峰冷却装置运行时间按夏季5、6、7、8五个月计算4×30×24×5500/8760=1808h；上网电价按0.309元/kWh；维护费：按2%比例计算，其中包含减速器、电机、水泵的维护及换热管除垢等；折旧费：按5%计提折旧 2.3 收益计算 机组排汽背压平均降低8.09kPa，根据汽轮机排汽背压对功率的修正，增加功率约4.4%，按机组80%的负荷率计算，多增加发电收益为：660MW×80%×4.4%×1808h×0.309元/kW