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分析尿石症中尿常规及沉渣镜检临床意义【摘要】SMA 是一种全新意义上的沥青混合料. 它是由沥青玛蹄脂填充碎石骨架组成的骨架嵌挤型密实结构混合料。采用改性沥青及沥青玛蹄脂碎石混合料，可以提高沥青路面性能,延长使用寿命。 【关键词】改性沥青 路面施工 一、沥青玛蹄脂结构特点 沥青玛蹄脂碎石混合料是一种由沥青、纤维稳定剂、矿粉及少量细集料组成的沥青玛蹄脂填充间断级配的粗集料骨架间隙而组成一体的沥青混合料。SMA 结构的特点,可归纳为三多一少,即粗集料多、矿粉多、沥青多、细集料少。SMA 混合料的优点可概括为: 1.由于较多含量的粗集料互相形成的良好嵌挤,混合料有非常好的高温抗车辙能力。 2.由于沥青玛蹄脂的粘结以及木质素纤维的作用,所以低温变形性能和水稳定性能有较大改善。 3.间断级配在表面形成了较大的构造深度,抗滑性能好,并且噪音比常规降低2～3dB。 4.粗集料空隙由高粘度玛蹄脂填充,空隙率较小,拥有良好的耐久性;沥青用量大,沥青膜厚,耐老化性能和水稳定性大大改善。 5.尽管SMA 初期费用比一般沥青混凝土路面高20 %～25 % ,而SMA 使用寿命长,降低了使用期间维修费用和养护成本,大大增加了投资效益。 二、设计 1.设计原则 正确的SMA混合料的配合比设计是充分发挥SMA的优点，修筑高质量SMA实体工程的前提，配合比设计的内容是确定矿料级配和沥青用量。 2.材料选择 SMA混合料的配合比设计的首要步骤是材料选择。正确把握材料标准，选择好的材料是修好SMA路面的关键，粗集料、细集料、填料、沥青结合料应严格按现行的《公路沥青路面施工技术规范》执行。另外，对材料还有以下几点要求： 2.1粗集料 ①粗集料除满足现行规范要求外，尚需考虑其表面粗糙度。 ②粗集料应采用破碎石料，且形态理想、坚硬、针片状颗粒少，抗滑不吸水。 ③粗集料宜100%轧制，轧制石料时，建议使用锤式轧石机轧制。 ④集料多采用花岗岩、玄武岩、辉长岩、辉绿岩、片麻岩和石英岩等。 2.2细集料 ①细集料宜采用优质的机制砂，100%轧碎机制砂，若全部采用机制砂确实有困难，可以掺用优质天然砂，天然砂与机制砂的用量最大比例为1：1 ②细集料应洁净、干燥、无风化、不含杂质，并有适当的级配范围，且与沥青有良好的粘结能力。 2.3填料 ①填料不应含有机物质。 ②填料用量往往高达8%-12%应由纯正的磨细石灰岩石粉或其他合适的材料组成，不宜使用回收粉尘，石粉的塑性指数不大于4。 ③石粉使用时应足够干燥，不得成团，能自由流动。 2.4沥青 ①当确定采用改性沥青铺筑路面时，首先应根据工程所在地的气候，交通及时性等其他特殊使用要求，选择适宜的基质沥青，改性剂类型! 根据已有经验初步确定改性剂剂量，并制备改性沥青进行试验，再根据试验结果确定改性沥青的相应等级。 ②沥青应选用针入度小、软化点高、温度稳定性好的沥青，最好采用改性沥青。 ③国内外的经验表明，施工沥青用量应略小于试验设计的最佳沥青用量为好，而沥青含量大约比密级配沥青混凝土的沥青含量高1%左右。 2.5稳定剂 ①稳定剂可采用木质素纤维、矿物纤维或聚合物纤维。 ②对于纤维稳定剂的选择，宏观上看，国内外四种品牌两种形态的木质素纤维稳定剂没有明显差别，假若采用人工填加的方式，粒状纤维更好一点。 ③稳定添加剂SMA混合料因沥青含量高且矿粉用量大，在贮存、运输和摊铺过程中，沥青和矿粉会产生滴漏和离析，在车辆荷载作用下，易出现泛油现象。为了吸收稳住沥青，防止滴漏和泛油，采用纤维素纤维作为稳定剂性能更优。 三、混合料的拌制 SMA 的生产采用自动控制的间歇式沥青拌和机,由于SMA 混合料使用SBS 改性沥青,同时添加了木质素纤维,其与普通沥青混凝土生产有较大的差异: 1.木质素纤维采用专用的带有自动计量的添加设备自动加入拌和机的拌和锅中,添加纤维应与间歇式拌和机周期自动同步进行;同时应防止输送管道堵塞。 2.由于SMA 使用了SBS 改性沥青,拌和温度比普通沥青混合料提高了10 ℃～20 ℃左右。沥青加热温度掌握在170 ℃～180 ℃; 矿料加热温度在185 ℃～195 ℃;矿粉和纤维不加热，混合料出料温度控制在170 ℃～180 ℃,当混合料超过195 ℃时,予以废弃。 3.木质素纤维的分散拌匀非常重要,纤维必须在喷洒沥青前加入拌和缸中,干拌时间为15s ,喷入沥青后的湿拌和时间为40～45s ,以保证纤维能充分均匀地分散在混合料中,并与沥青结合料充分拌和。 4.贮料仓里SMA 混合料的数量不宜过多,且不得发生沥