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通过提早检测出堵塞的引压管提高过程效率和优化

精炼 罗斯蒙特 3051 通过提早检测出堵塞的引压管提高 过程效率和优化维护计划 成效  通过提早检测出堵塞的引压管降低了维护成本  延长了过程正常运行时间  提高了测量质量 利用高级诊断功能,该 应用 GTL 工厂能够主动检测 天然气液化工厂中的压力和流量应用 出堵塞的引压管,在造成 用户 意外停车之前安排维护 设计新型天然气液化工厂的一家大型工程承包(EC)公司 人员进行疏通。 挑战 天然气液化(GTL)是将天然气转化为液态燃料,如甲醇、柴油、汽油 及化学原料。在建的大部分 GTL 设施都采用上世纪 20 年代开发的费 托化学反应过程,但近来因成本过高而导致无法实施。近几年来,资 本成本的降低和过程效率的提高使 GTL 更具商业价值。 费托工艺的副产品之一是石蜡,因此试验工厂测试时压力和差压流量 应用中的仪表传感管线会产生石蜡堆积。堵塞的引压管因测量点失效 而出现大规模的故障,导致意外过程停车,亟需立即维护以疏通管线。 直接安装变送器的方法虽可避免堵塞引压管,却因为过程运行时的高 温而无法采用。 解决方案 因为试验工厂发生了堵塞引压管,而实际工厂其实正是那套设施的放 大版,EC 清楚地知道堵塞的引压管将成为一个重大隐患。因此, 他们选择了采用高级基金会现场总线诊断技术的罗斯蒙特变送器 3051,帮助检测引压管的堵塞。 罗斯蒙特变送器 3051 利用统计过程监测(SPM)持续监测过程变量。过程中启 采用高级 FOUNDATION™现场总线 用 SPM 后,它将进入“学习”模式或执行标准常规过程。然后,SPM 跟踪过程 诊断技术的罗斯蒙特压力变送器 3051 变量的平均值和标准偏差,监测是否出现异常情况(如引压管堵塞),并主动 为操作员提供事件通知,以便采取措施。 如需了解更多信息,请访问下列网站: © 2007 罗斯蒙特公司保留所有权利。 精炼 不仅提高了过程质量,还 利用高级诊断功能,该 GTL 工厂能够主动检测出堵塞的引压管,以便安排维 延长了正常运行时间。通 护技术人员进行疏通。准确的测量不仅提高了过程质量,还可延长过程正常运 行时间,使其能够通过准确了解管线堵塞的时间优化维护计划,而无需在不必 过准确了解管线堵塞的 要的时候进行清理。 时间优化维护计划,无需 此外,如果传感管线发生堵塞,变送器会检测到这种情况,然后将受影响的测 量情况通知操作员,从而提高了测量质量。工作人员能够立即采取措施,疏通 在不必要的时候进行清 管线并恢复测量。 理。 资源 /rosemount/products/pressure/m3051s_diagno stics.html 艾默生标识是艾默生电气公司的商标和服务标志。 罗斯蒙特和罗斯蒙特标识是罗斯蒙特公司的注册商标。 其他所有标志是其各自所有者的财产。 标准销售条款见以下网址:/terms_of_sale 艾默生过程控制服务中心热线 400-820-

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