油气集输过程中环境污染及其防治技术.docVIP

油气集输过程中环境污染及其防治技术 一、油气集输概述 油气集输是指油田矿场原油和天然气的收集、处理和运输过程。其主要任务是通过一定的工艺流程，把分散在油田各油井产出的油、气、水等混合物集中起来，经过必要的处理，使之成为符合国家或行业质量标准的原油、天然气、轻烃等产品和符合地层回注水质量标准或外排水质量标准的含油污水，并将原油和天然气分别输往长距离输油管道的首站(或矿场油库)和输气管道的首站，将污水送往油田注水站或外排。它主要包括气液分离、原油脱水、原油稳定、天然气净化、轻烃回收、污水处理和油、气、水的矿场输送等环节。 二、油气集输工艺过程 油井产出的多项混合物经单井管线(或经分队计量后的混输管线)混输至集中处理站(集中处理站也称为油气集输联合站)，在联合站内首先进行气液分离，然后对分离后得到的液相进一步进行油水分离，通常称原油脱水，脱水后的原油在站内再进行稳定处理，然后输送至矿场油库暂时储存或直接输送至长输管道的首站；在稳定过程中得到的石油气输送至轻烃回收装置进一步处理；从油水混合物中脱出的含油污水及泥砂等，进入联合站内的污水处理站进行除油、除杂质、脱氧、防腐等一系列处理，使之达到油田地层回注或环境保护要求的质量标准，再根据需要，回注地层或外排，对从气液分离过程中得到的天然气(通常称为油田伴生气或油田气)，进行干燥、脱硫等净化处理后，再进行轻烃回收处理，将其分割为甲烷含量90％以上的干气和液化石油气、轻质油等轻烃产品，其中干气输至输气管道的首站，液化石油气和轻质油等轻烃产品可直接外销。 三、油气集输过程污染物分析 油气集输过程中产生的污染物为废水、废气、噪声和固体废弃物。 (1)废水：主要为地层采出液经分离器分离出的采油污水，具有高浓度的COD、BOD、SS、矿化度及石油类等， (2)废气：主要为燃烧废气和大罐呼吸产生的工艺废气。燃烧废气主要污染成分为S02、NOX、烟尘等，大罐呼吸工艺废气污染成分主要为无组织挥发的烃类， (3)噪声：主要是集输站场内输送泵、消防泵、电机、压缩机等设备噪声，噪声源强范围在68分贝～100分贝之间； (4)固体废物：主要是地层采出液携带的大量泥砂在处理、储运过程中形成的含有污泥和原油储运过程中发生跑冒滴漏等事故造成土壤污染形成的油泥，统称为油泥砂，其具有高含油的特性，已被国家列为危险固体废物。 四、污染物的控制与治理技术的应用 目前，石油集输过程中产生的污染物都具有较成熟的处理工艺，并得到广泛应用。下面将详细介绍集输过程中所产生的废水、废气、噪声和固体废物的防控与治理技术。 (1)废水污染防控与治理技术 目前油田对采出废水的处理主要在联合站内进行，常用的处理工艺有“气浮+过滤”和“混凝沉降+过滤”两种工艺，通过处理大量去除废水中的SS、石油类等污染物，满足回注(灌)水质标准，回注(灌)地层。部分经联合站处理后的污水再经过反渗透、膜过滤等方法处理后，用作注聚配水，实现综合利用的目的。不能回注(灌)和综合利用的污水，通过“隔油+气浮+生物氧化塘”工艺处理后，满足相应的污水排放标准，达标排放。 (2)废气污染防控与治理技术 ①燃烧废气 油气集输过程中加热炉染料尽可能使用净化后的天然气等清洁能源，燃烧后废气经过脱硫、除尘等措施后达标排放。 ②工艺废气 油气集输储运尽量采用密闭流程，储罐安装呼吸阀、抽气装置，减少大罐呼吸引起的烃类气体的无组织排放。 (3)噪声污染防控与治理技术 噪声污染防治首先要选用低噪音设备，并做好减振措施，从源头降低噪声级，其次时通过合理布局，加装隔声装置，通过隔声、距离衰减来消减噪声级。尽量减少噪声对站内职工和周边环境的影响。 (4)固体废物污染防控与治理技术 目前油泥砂常用的处理方式主要有掺烧焚烧法、分离法、生物降解法、回注法、掩埋法、堆放法等，其中比较成熟的治理工艺为焚烧法、分离法。 ①焚烧法是将油泥砂通过专用特种焚烧炉，根据来砂情况的不同，在炉内实现油泥砂独立流化燃烧或水煤浆(煤)掺烧，在回收利用油泥砂中的石油类物质热量的同时实现对油泥砂的无害化、减量化处理。此方法实现了油泥砂的综合利用目的，但存在建设投资大、运行成本高等制约因素，目前在胜利油田已开始应用。 ②分离法又称洗砂法，油泥砂收集至集砂池，并再向集砂池内冲水搅拌，砂水混合液由洗砂泵提升至洗砂器进行清洗，清洗后的砂子进入沉砂斗进行沉降脱水，溢流液体流回集砂池。沉砂斗内的砂定期装车外运，溢流液体经污水泵进回液。当除砂器与洗砂器砂包中的砂积累到指定位置时，由电动排砂阀自动排放；污油池安装高低液位检测设备，污水泵自动起停；沉砂斗安装砂位检测设备，当砂积累到指定位置时自动报警。洗砂