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煤矿机电设备维护及安全管理策略分析摘要:煤矿机电设备的维护工作属于煤矿企业中十分重要的技术与管理工作。只有保证安全合理的维护工作,才能够保障煤矿机电设备长期处于良好的运行工作状态,以实现煤炭的生产工作安全、有序、正常的进行,同时,有效减少煤矿企业生产成本提高其经济效益。本文笔者结合个人工作对煤矿机电设备维护与安全管理策略进行详细分析。 关键词:煤矿,机电设备,维护,安全管理 一.煤矿机电设备维护与管理存在的问题 1.重产量、轻管理 “重产量、轻管理”是很多煤矿企业的通病,笔者认为是是属于设备管理理念落后的现象,实际问题包括“机电管理部门管理制度不完善、机电设备维护检修工作无法落实”等,当机电设备出现异常或大故障才进行维护检修是造成设备使用寿命大幅度缩短的重要因素,这不仅仅加大了维护检修成本,也增加了机电设备事故的出事率。 2.职工队伍不稳定、职工素质不达标 在煤矿企业,机电工属于辅助工种,工作环境差、待遇低,这本身就导致了机电工作人员的思想抵触情绪较大,一些技术人员跳槽现象频繁,导致人才缺乏。依据调查显示,从事煤矿机电设备的工作人员大多学历不高,在机电设备出现故障时,无法准确有效的进行处理,延误故障的处理时机。 3.机电设备陈旧且管理水平低 我国大型国有煤矿一般是从20世纪60年代开始创设,目前所使用的设备在逐年超负荷的使用(粗放式生产)中已经处于服役的尾期或者已经超服役状态。尽快近年来已经逐步提升煤矿机电设备的机械化程度,但是我国长久的煤矿开采历史中,人工生产这种落后的状态一直维持,煤矿的生产条件限制机械化设备的使用,更缺乏有效的机电设备管理水平。 二.煤矿机电设备维护与安全管理策略 1.加大规范设备资金的投入,合理选用新工艺新技术 煤矿机电设备需要煤矿企业长期规划进行投入,煤矿企业要严格执行国家出台的各项规章政策设立安全专项基金,将各种形式集资与融资所得的基金合理规范的用于机电设备的购买、维护、换置,严格按照国家出台的《煤矿安全规程》、《技术规程手册》的标准对机电设备进行长期全面的规划 ,以确保机电设备正常运转与更新换代,坚决杜绝“拆东墙、补西墙”行为和做法,将超期服役与安全功能差的老旧机电设备进行淘汰换置。煤矿企业应该积极推广并使用新新工艺新技术的机电设备,并对老旧设备进行相应的技术改造,在保证目前使用的设备安全性的同时为煤矿的高效生产创造必要条件。对煤矿机电设备进行技术改造需要依据新技术新工艺的科学手段,最大程度发挥科技人员的主动性进行技术攻关,以“少投入、多提效”为基础原则,不断提升机电设备的使用率与有效转化率,推进零缺陷管理的进程。 2.提升机电职工队伍素质 笔者认为提升机电职工队伍素质首先要发挥好队伍中专业人才的作用,让每个工作人员都要掌握先进技术知识,并对有着特殊与专项贡献的技术人员进行适当奖励。加强职工队伍的培训与管理,充分利用每个学习时间为职工安排具有实践经验的工程师进行讲课,在学习结束后进行考试与实践,可以合理的进行惩罚与奖励。邀请设备的厂方人员对职工进行培训,教授新设备的性能、原理、操作规程,要求职工真正“会操作、会保养、会维修” 。任何培训都要做到以人为本,在稳定队伍的基础上实现设备的安全运行培训,同时选拔一批吃苦耐劳,技术过硬、文化程度高的工作人员担负起一定技术职务,并提高其物质经济待遇。 3.有效加强机电设备维护的管理 建立健全机电设备的管理规章制度与文明生产的制度。加强对机电设备维护与修理人员的技能素质培养,有效完善机电设备的“三级保养、点检、班检、定期维护、巡回检查”工作,煤矿企业要依据煤矿机电的维修理论与设备特性来对设备进行合理维护,具体包括设备的“事后维修、预防维修、计划预修、状态维修”,逐步完善机电设备的维护管理工作标准,并积极开展技术管理标准与维修技术标准等研究,从而形成系统有效的机电设备维护管理体系。咨询专家了解设备的可靠性、维护性、提升性,最大程度避免设备的薄弱环节,有效提升设备的安全生产运行可靠性。 4.建设煤矿机电设备管理信息化 笔者认为煤矿机电设备的有效管理直接影响到整体煤炭生产工作的安全有序性,“选好、用好、维护好” 设备是重中之重,因此需要对煤矿机电设备进行系统的综合信息管理,也就是对机电设备的“设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造”全方位的进行信息管理。笔者建议各煤矿企业应该要逐步建立健全所使用设备检修与保养档案制度,强化细化所使用设备的维护保养工作,完善所使用设备的跟踪管理与设备的运行档案、配件消耗档案。真正落实包机责任制,让设备管理者的工作与经济相挂钩,奖励与处罚有效结合起来,将设备的“基础管理、强制保养、检修”等工作做到位 。同时也为领导提供设备的决策依据,